软管泵使用条件: 泵的额定压力是指该泵在每一功率电机配备下的工作压力。泵的实际工作压力是由该泵所在系统本身的管道阻力损失及提升高度决定的,因此,在操作中,系统的实际工作压力应不大于泵的额定工作压力。
软管泵主要有泵壳、转子体、减速机、机座和软管等5大部分组成。泵的耐久性主要决定于管子的弹性和耐腐蚀性,其与电动机的转速和管子内径大小有关。软管泵又称工业软管泵、蠕动泵、脉动泵、是通过滚轮或者滑块挤压胶管来工作的。泵可以干转,自吸以及处理高粘度、高磨损介质。
软管泵的优越性:本身是没有任何的污染的,并且流体并不会接触到泵体,只会接触泵管。精度也是比较高的,重复的精度和稳定性精度还是相对比较高的。<密封性能比较好,本身有很好的自吸的能力,因此可以进行空转,并且会防止回流现象的发生。维护也比较简单,没有密封件,并且没有阀门,因此很好维护。
工业软管泵特别适用于含固量较高、粘度较大的腐蚀性介质,并具有优越的自吸性能,在冶炼(金、银、铜、铅、锌、锡、镍、钴、锰)、磷复肥、钛白、柠檬酸、稀土、稀有金属、无机盐、脱硫环保、水处理、造纸、油漆等行业有着广泛的应用。
软管泵是由泵壳、转子体、机座、软管、减速电机以及电控系统等部分组成。转子体旋转,转子体上的一对压辊沿着一根特制的胶管旋转,压辊与泵壳产生的挤压力将胶管压扁,在管子自身弹性和侧导辊的作用下,通过恢复原状产生的真空吸入物料,物料从管内排出,这样往复循环.
软管泵的维护和保养:
定期检查泵腔内及减速器内的润滑油,泵腔内的润滑油一般在更换软管换掉(泵腔内的润滑油是甘油),减速器应按其说明书要求定期换油(润滑油为:46号机械油)。
泵在连续工作15-20天后,可将软管拆出,旋转90º后再重新装上,可明显延长软管的使用寿命。
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