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三、工作原理：

催化燃烧过程是在催化燃烧设备中进行的。有机废气先经过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，经过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的外表而活化。因为外表吸附降低了反响的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下敏捷氧化，发生二氧化碳和水，泰州固体催化燃烧设备哪家好，泰州固体催化燃烧设备哪家好。在运用脱附+催化燃烧时，应将催化燃烧室温度升至工作温度后，泰州固体催化燃烧设备哪家好，然后再对活性炭进行逐渐升温脱附。这样才能将废气有效的脱附出来进行下一步催化燃烧。 江苏省催化燃烧设备质量生产厂家。泰州固体催化燃烧设备哪家好

工艺对比：另一种是分6-8层，采用抽屉式的堆填，每层间距8-10cm隔热。前者密封性较强，但装填活性炭不是很方便。后者装填方便，但是很多厂家密封设计做不好，废气容易在抽屉与隔板的边角缝隙中穿过，降低活性炭床的吸附效果。4、板材用料与厚度。不用多说，板材用料与板材厚度直接影响到设备整体的质感与耐用程度。不少厂家为了节省成本不免有偷工减料的做法。更有甚者，过滤箱与管道直接用镀锌板制作。5、表面处理工艺。由于这种设备都是摆放在楼顶或地面，长期风吹雨淋。如果材料不是选用不锈钢制作，那么表面处理工艺就会影响到耐用程度。油漆建议选用室外油漆。6、保温。活性炭床与脱附管道的保温，直接影响到整套系统温度的控制与保持。泰州固体催化燃烧设备哪家好江苏省两万级风量活性炭吸附+催化燃烧设备生产商哪家好？

1、基本原理：含有机物的废气经风机的作用，气流通过活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的吸附力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，浓缩的有机物从活性炭内挥发出来，进入催化室在贵金属催化剂作用下进行无焰催化燃烧分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理。

催化燃烧设备厂家在运用活性炭进行脱附时，只要规划合理，才能到达净化功率以及到达节能动力的意图，首要空气经过脱附风机进入到催化燃烧室，经过催化燃烧室内的加热器进行升温，但温度到达200摄氏度时，经过热交换器进入脱附管道，在脱附管道内的混流箱内进行降温，当混流箱内的温度到达活性炭的脱附温度时经过阀门进入活性炭吸附箱体，对活性炭进行脱附。废气经过上面的阀门进入到脱附通道，然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反响，反响过程中发生高温气体，温度一般在260-380摄氏度，当温度到达300摄氏度时，一组加热管封闭，温度到350度时，二组加热管封闭，温度到达380度时，三组加热管悉数封闭。电加热悉数封闭之后节约电源，催化剂周围放有陶瓷蓄热体，可以有效的锁住热量，催化剂可以长时间的进行无加热的反响，当温度低于300摄氏度时，电加热自启动，又开始加热。不需人员操控。节约人力和动力。3万风量活性炭催化燃烧设备。

工艺对比：另一方面就是失火后的补救措施。包括泄爆、消防喷淋、氮气灭火、防火阀等配件。一般前者做好了，整套系统的安全就有了可观的保障。10、风机的选择。风机型号的选择直接影响整套系统的风速，也直接影响整套系统的效果。风机品牌的选择也会影响后期的运行情况。11、密封工艺。满焊工艺对密封的性能有保障，但设备显得比较笨重。拼装的工艺外观好看，但如果密封没做好，有漏风现象会影响整体的效果。12、组合工艺。组合方式会影响运输、安装的难易程度与安装的工期。江苏催化燃烧设备品质厂家。泰州固体催化燃烧设备哪家好

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    催化燃烧工艺流程根据废气的预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为3种。(1)预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。(2)自身热平衡式。有机废气温度高且有机物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下能够维持热平衡，不需补充热量。(3)吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低,采用催化燃烧需消耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可维持正常运行。 泰州固体催化燃烧设备哪家好

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