多滤筒除尘器批发

在风机风动力的作用下，含尘气体从除尘器所安装的滤筒的底部（不直接接触滤筒）进风口进风，由于气体从管道进入除尘器腔体，空间急剧放大，气流速度减缓，大颗粒粉尘成呈抛物线状自然沉降，含有细小粉尘的气流，穿过滤筒，在滤筒滤料的作用下，99%粉尘被在滤料外表面，相对洁净的空气（已无肉眼可见粉尘）由滤筒内部向上爬升，经过HEPA过滤器时，气流中的细微粒子再次被精度较高的HEPA滤料所，从而洁净的空气排出除尘器外边。二级深度过滤，除尘效率可以达99.9%以上。当滤筒外壁粉尘积累到一定量的时候，通过压差传感器自动判别，达到清灰预定值时，PLC发出指令，开启脉冲阀喷吹压缩空气至滤筒，滤筒急剧膨胀，抖落粉尘，从而使得滤筒获得再生。
蓄电池生产、化工、粮食、制药、有色金属加工、电子、冶炼、食品加工、**提炼、纺织、玻纤等行业产生的**细粉尘及烟气治理。
工艺流程及装置简介
1、滤筒垂直式安装，压缩空气垂直喷吹清灰效果较好，粉尘不易堵塞滤料，滤料使用率较斜插式提高25%以上，滤筒使用寿命较长。
2、过滤精度高：一级滤料采用PTFE滤料，二级滤料采用HEPA或ULPA过滤器，针对0.3um以上的**细粉尘，除尘效率达99.9%以上。
3、智能化控制：电气控制可选用PLC控制触摸屏显示，电机随风口开启数量自动变频、压差在线监测、离线清灰、压缩空气在线监测、粉尘浓度在线监测、并机联网远程等功能。
4、设计合理：模块化设计，积木式拼装，安装及其方便。例如4万风量的除尘器，则由4个1万风量为单元的模块拼装而成。
5、制造工艺精度高：激光切割、数控冲剪、数控折弯、自动焊接机、模型夹具拼装。
6、可根据用户的需求，选用材料可以为Q235钢铁或SUS不锈钢。
7、根据不同粉尘的特性，可以选配防爆泄爆装置，可以选配预处理降温或尾级喷淋装置。
1、根据用户提供风量、温度、功率等参数选型。
2、接受用户专属定制，根据用户的实际需求量身定制非标机型。可根据用户的现场工况提供设计、制造、安装、调试、售后服务等一系列打包服务。
脉冲褶皱滤筒除尘器与传统袋式除尘器的性能对比      1、有效过滤面积提高了2.5-3倍。      2、降低了压差，提高了处理风量。      3、降低了气布比，有效地提高了过滤效率。      4、脉冲反吹系统工作效率提高，节省能耗。      5、滤筒元件变短变少，有利于安装。      6、问氏管、骨架免除，结构简单。      7、大大提升了除尘备件的使用寿命，降低了设备的停机次数。

抛丸打磨滤筒除尘器特点
具有连接方便，废弃后可  焚烧对环境无污染。其主要特点有：降低清灰压力;工况和温度的适应范围广;模块化的设计，使安装、维修快捷简单;可适用于多种花板;可选择上部插入式安装或下部安装方式;由于阻力较小，节省了反吹时的压缩空气。

气量分布板
滤筒除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有特要求，气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。

中恒环保设备（泊头）有限公司地处泊头市经济开发区，公司是集设计、制造除尘器，布袋除尘器，除尘器配件为一体的生产厂家。除尘器的主要用途是分离工业废气中的颗粒和细微粉尘，变废为宝加以回收利用。所生产的除尘器质量过硬规格齐全。主要生产布袋除尘器(除尘器布袋)、焊烟净化器、催化燃烧设备、’静电除尘器、旋风除尘器、脉冲除尘器，单机除尘器，湿式除尘器，除尘器骨架、除尘布袋、除尘滤袋、脉冲阀、高温布袋、常温布袋、星型卸料器等产品