可出具CMA和CNAS检测报告 不锈钢检测第三方检测机构

中国管件管材行业自进入产业化发展阶段以来，通过市场竞争及主管部门和行业协会的监督管理，行业整体实力不断提升涌现不少骨干企业。骨干企业通过加强质量管理，提升了产品质量水平，带动了行业整体水平的提升。国联质检为您提供金属管材检测服务，包含钢结构用不锈钢无缝钢管、直缝电焊钢管等各类金属管材，为您企业的产品型式检验、进场抽检等提供有力支撑。
国联质检材料检测现提供现推出金属材料（中低合金钢、不锈钢、铝合金）“牌号鉴定”立等可取业务（规则样品到实验室30分钟发报告）。
金属材料生产商和供货商包括使用方都知道，金属材料的性能和质量是由化学成分决定的。金属材料成分检测分析有三种方法，分别是化学分析法、光谱分析法和火花鉴定法。
机械性能检测是指材料或产品在各种环境（温度、介质、湿度）下承受各种施加载荷（拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等）的检测。机械性能测试可应用于任何生产阶段，从测试原材料的质量到检查成品的耐久性。可以对各种材料和产品进行测试，机械性能测试可以帮助公司展示其产品的耐用性，稳定性和性，从而获得竞争优势。
国联质检为您提供的钢铁材料、铝合金型材等金属材料一站式检测套餐服务。金属材料具有多种优良性能，是目前国民经济各行业、各部门应用广泛的工程材料之一，包含钢筋、钢板、钢丝、不锈钢、铝合金、铸铁及焊接点等材料的检测服务，国联质检为各企业**产品质量提供第三方检测服务，帮助提高企业产品竞争力。
渗透检验操作简单、成本很低，检验过程耗时较长，只能检测到材料、工件的穿透性、表面开口缺陷，对仅存于内部的缺陷无法检测。

金属材料检测项目：
1、化学成分分析：金属材料里的各种化学成分含量，直读光谱法、ICP、氧氮分析仪、碳硫分析仪等
2、机械性能：拉伸试验、高低温拉伸试验、高速拉伸测试、弯曲试验、室温冲击试验、低温冲击试验、洛氏硬度试验 、布氏硬度试验、维氏硬度试验、压扁试验，扩口试验
3、金相测试：非金属夹杂物、低倍组织、晶粒度、断口检验、镀层厚度、硬化层深度、脱碳层、灰口铸铁金相、球墨铸铁金相、金相切片分析；
4、镀层测试：常用方法为，镀层测厚-库仑法、镀层测厚-金相法、镀层测厚-涡流法、镀层测厚-射线荧光法、镀层成分分析和表面污点分析；
5、腐蚀测试：晶间腐蚀试验、黄铜脱锌腐蚀、铝合金剥落腐蚀、中性盐雾试验 、酸性盐雾试验、铜离子加速盐雾、二氧化硫腐蚀试验、硫化氢腐蚀试验
6、无损探伤：超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测；
7、尺寸测试：包括尺寸测量、对称性、垂直度、平整度、圆跳动、同轴度、平行度、圆度、粗糙度；
8、焊接工艺评定：包括拉伸测试、弯曲测试 (面弯背弯侧弯)、超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、表面目测、宏观组织检测、焊缝硬度测试、冲击测试。
9、金属材料检测-失效分析：失效分析的程序和步骤、对失效事件进行调查、确定肇事件或者先失效件、仔细收集失效件骸并妥善保管、收集失效件背景资料、确定失效分析方案并制定实施细节、检查、测试与分析。

不锈钢真空杯GB/T 29606办理机构，不锈钢真空杯做检测报告使用GB/T 29606的标准，本标准规定了不锈钢真空杯(瓶、壶)的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于存放冷热水、饮料等液体(食品)的不锈钢真空杯、瓶、壶等日用器具。一、不锈钢真空杯GB/T 29606标准对材料的要求：
1、不锈钢材料理化指标要求：
产品所选用的不锈钢材料均应符合GB9684规定的理化指标要求。
2、内胆及附件材料：
产品内胆及与液体（食品）直接接触的不锈钢附件应选用GB/T3280中规定的12Cr18Ni9、06Cr19Ni10牌号奥氏体型不锈钢材料，或耐腐蚀性能要求不**上述规定牌号的符合GB9684等相关标准的其他不锈钢材料。
3、外壳材料：
产品外壳应选用GB/T20878规定的奥氏体型不锈钢材料，
4、材料：
产品杯身（壶身、瓶身）以外所选用的材料应符合相应食品标准的规定。
二、不锈钢真空杯GB/T 29606标准感官要求：
产品接触液体（食品）的表面感官要求应符合GB9684的规定。
三、不锈钢真空杯GB/T 29606标准对添加剂的要求：
添加剂的使用应符合GB9684的规定。
四、不锈钢真空杯GB/T 29606标准对容量的要求
产品容量偏差应在公称容量的土5%以内。
五、不锈钢真空杯GB/T 29606检测引用以下标准：
GB/T191 包装储运图示标志
GB/T223.4 钢铁及合金 锰含量的测量 电位滴定或可视滴定法
GB/T223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法 分离-碘量法测定铜量
GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-萃取光度法测定铜量
GB/T223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量
GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-肟重量法测定钼量
GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量
GB/T223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T223.86 钢铁及合金 总碳含的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色
GB/T2828.1 计数抽样检验程序 *1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法
GB4803 食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂卫生标准
GB/T5009.81 不锈钢食具容器卫生标准的分析方法
GB/T6388 运输包装收发货标志
GB/T6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
GB9684 食品标准 不锈钢制品
GB/T20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分

疲劳强度(σ-1)
在实际使用过程中，绝大多数承受交变载荷的零件往往在其所受力远远没有达到它的强度突然发生了断裂，这种现象称之为疲劳断裂。发生疲劳断裂时的临界应力(或称疲劳应力)称之为疲劳强度。一般来讲，运动机件如齿轮、连杆、曲轴、弹簧等的主要损坏形式是疲劳断裂。
产生疲劳断裂的原因：金属材料的缺陷(如气孔、夹杂、晶界缺陷等);金属表面的划痕;以及零件制造过程中形成的沟、槽、尖角等。上述缺陷容易造成应力集中现象，导致金属材料产生微裂纹，这种微裂纹随交变载荷作用次数的增加而逐渐扩展加深，直至不能承受所加的交变载荷而突然发生断裂。
交付流程：咨询沟通 签约付款 送样采样 检验检测 出具报告 增值服务

国联质检-法定综合性第三方检测认证机构，提供检验检测、认证、安全评价、计量服务、监督抽查、环境评价、环境治理、产品研发 、咨询培训 、未知物分析等服务。集团成立于 2011 年，在全国拥有**过 20000 ㎡实验室，700 多名专业技术人员，服务能力覆盖 42 个领域、121 个大类、6000+ 个参数，合作客户**过 10 万 +，累计出具报告 50 万余份。

作为第三方检测认证机构，国联质检始终以高度的社会责任感经营企业、回馈社会，依托专业的技术实力和 “以客户为中心”服务理念，受到**、企业以及社会各界的关注与认可。