浙江船用轴舵系铸锻件加工

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铣削:以铣刀旋转为主要运动和锻件和铣刀进给运动的一种切削方法。它是铣平面的主要加工方法之一。铣削时，锻件以工作台的铣刀为主要运动进行旋转。拉削加工:通过拉刀在拉力作用下的轴向移动来加工锻件内外表面的方法。利用多齿拉刀，从工件上逐齿切下薄金属层，使表面达到较高的精度，粗糙度值可达锻件。钻孔:钻具相对锻件移动并轴向移动，锻造厂加工锻件上的孔。是锻件中基本的孔加工方法。车削:锻件以旋转为主要运动，车刀为进给运动的一种切削方法。

节约原材料。比如汽车上使用静重17kg的曲轴，轧制锻造时切屑占曲轴重量的* *%,而模具锻造时只有30%，也缩短了1/6的加工时间。精密锻造的锻件不仅可以节省更多的原材料，还可以节省更多的加工工时。生产率高。比如用两台热锻压力机锻造径向推力轴承，可以代替30台自动切割机。用镦粗自动机生产M24螺母时，六轴自动车床的生产率是17.5倍。自由锻造具有很大的灵活性。因此，一些修理厂广泛采用锻造方法生产各种配件。

由于体积大，重量重，工件的热容必然很大，这就使得大锻件在热处理过程中不可能得到比较大的升温速率和降温速率。因此，对于性能和质量要求较高的大型锻件来说，必须通过调质或淬火使钢的内部组织发生较大变化。铸锻件必须采用过冷奥氏体非常稳定、淬透性高的钢种，如；镍铬钼合金。镍钼钒、镍铬钼钒系列钢等。而过冷奥氏体稳定性高的钢容易发生组织遗传，导致大锻件的合金钢晶粒粗大，尺寸不均匀。为了解决这个问题，通常需要特殊且复杂的热处理工艺。

河南凡奇重型机械设备有限公司是一家为装备制造业提供配套产品的企业,下设两个锻造厂,三个大型加工厂,两个合资铸钢厂，一个铸铁厂。公司年生产锻件达20000余吨，铸件40000余吨，具备生产35吨以下轴类筒体类,齿轮类锻件。可以加工单重在150吨以下各种铸锻件,产品覆盖矿山、冶金、船舶、煤炭、水泥建材、石油设备等领域。我们二十余年来秉承“质量是企业的生命，让您满意是我们永恒的追求”为企业理念，推陈出新不断完善产品的质量，努力为客户生产较优质产品,提供较优质服务。希望广大客户到厂参观和联系洽谈。