硬脂是由硬脂酸与丁醇经酯化反应制得的。其原料来源易得,成本低。它广泛用于化妆品、润滑剂、增塑剂和涂料等方面。因此,它的开发利用有着重要意义。
硬脂:以对TsOH为催化剂,由硬脂酸和丁醇进行酯化反应得硬脂。硬脂为浅黄色油状体,微具脂肪味;分子量340.6,凝固点18C-22C,闪点(开杯法) 188C,溶于大多数溶剂,难溶或微溶于甘油、乙二醇、和某些胺类。有增塑作用和初期优良内润滑作用,分散性、耐热性、透明性良好。但持续润滑效果低,常与硬脂酸配合使用,使用量为0.2-0.5份,在树脂中不易析出。当填料添加过多时,易多加。
由于硬脂粘性小、质轻、亲油性好等特点,并且在柔润剂中其透明性优良。因此,在化妆品中广泛应用,如用于各种膏霜、口红、美容化妆品、洗发精和护发素等。用于膏霜中,制品洁白、细腻、亮泽,且无油腻感,具有滋润和渗透性能。用于洗发香波中,可使毛发柔软、亮泽,便于梳理。随着人们对硬脂性能的进一步认识,它将在化妆品和化工产品中有着较为广泛的应用。
硬脂是多种树脂加工的内润滑剂。具有防水性和较好的热稳定性。主要用于聚氯透明软质和硬质挤塑,注塑和压延制品,用量0.5—1份。还可有效地改善聚笨、氯、共聚物、丁晴橡胶等许多树脂的加工性能和脱膜性。可作为纤维素、乙基纤维素的增塑剂,或作织物润滑剂、防水剂、润滑油的添加剂,化妆品的基料。用于涂料时,可改善漆膜的光泽性、耐水性、耐寒性和耐划痕性。
硬脂的合成步骤:在装有电动搅拌器温度计、回流冷凝器和分水器的三口瓶中加入硬脂酸、丁醇和少量C7H8O3S,缓慢升温加热至回流,15min后分水器底部出现水层,随着反应的进行,不断的将分水器中下层的水分出,上层丁醇返回反应瓶中继续参与酯化反应。
在回流状态下搅拌反应5h,然后蒸出部分丁醇后降温,此时反应瓶中主要是产物硬脂酸丁酯和少量未反应的丁醇及催化剂。然后往反应瓶中加入5%的碳酸水溶液中和洗涤,分去水层、油层用水洗涤至中性,再经脱色处理后,进行蒸馏除去残留的丁醇和水分,得到无色或浅黄色的油状液体。
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