金刚砂耐磨材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状,约占总重60%,骨料硬度在莫氏8度以上,采用干撒式方法分两次均匀撒布在混凝土表面。胶结物为经过处理的高标号水泥,除骨料外,其他水泥、色彩等总重量不**过总重量的25%,硬化剂用量为5kg/㎡。施工的特点是由工人直接将骨料撒布于新浇筑的混凝土面上,随混凝土浇筑随撒布抹光,一次成活。
金属骨料耐磨地坪
适用范围:
仓库、码头装卸区、机械工厂、飞机停机坪、车库、停车场、油料库、通道地面、工矿溜槽、桥面、水库溢洪道、消能池、装卸斜坡、企业、纺织业、冷冻库房、汽车工业、电子工业、高速公路等适合金属骨料要求的混凝土地面。
性能特点:
1、高耐磨性;
2、抗蚀性;
3、减少灰尘;
4、耐冲击;
5、防静电、不发火;
6、施工方便。
工艺流程
步:在找平层整平未干时,将骨料均匀地撒布在找平层上;
第二步:边角加固,地面磨平;
第三步:在适当的位置锯开混凝土,做伸缩缝,并添满所需填缝料;
第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护.
基础要求
◇ 基层混凝土强度要求达到C25以上,水灰比控制在0.50以下,混凝土坍落差应控制在70-100mm,混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。
◇ 为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工,建议混凝土加适当外加剂。
◇ 基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实,注意尺寸并减少浮浆产生。
◇ 硬化剂表面同混凝土结构层同时施工,如须同找平层同时施工,建议找平层混凝土采用细石混凝土,厚度不**50mm,并考虑配置伸缩钢筋网。
◇ 特别注意基层混凝土施工块的边角部位,保证该处混凝土振捣密实,并应采取额外加强处理。
金刚砂耐磨地坪材料种类:
骨料耐磨地面是近期发展起来的一种新型地面,具有成本低、施工环节少、工期短和强度高等优点。根据硬化骨料的不同,可分为金属和非金属两大类。金属骨料耐磨地面强度高,耐磨指标较高,但有易锈蚀的缺点,因此,工程使用较多的为费金属骨料耐磨地面。从施工周期、抗冲击、耐磨性能和使用年限等方面比较,非金属骨料耐磨地坪具有较大的优性。
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