目前国内生产的内衬氟塑料型耐腐蚀泵(大型泵)如:CQB氟塑料驱动大型磁力泵内衬材、IHF氟塑料离心泵、FZB氟塑料自吸泵及衬氟钢管等质均为聚全氟代乙丙烯(FEP,简称F46)内衬F46泵及具有优良的耐腐蚀性和良好的刚性,天津无密封化工泵设备,并能耐冲击、耐振动和耐扭曲,已地应用在石油、化工工业中输送腐蚀性液体和气体。可在下列条件下使用:温度-80℃~+160℃,压力≤16公斤/厘米2,天津无密封化工泵设备,真空范围(瞬时,常温)400mmHg柱。在使用过程中,显出了它特有的性能。应用及效益例举如下:(1)使用性能和耐腐蚀性能**酚醛胶泥、搪瓷制品,天津无密封化工泵设备,衬玻璃制品和不锈钢等材料。尤其是使用在强氧化剂存在的场合,使用寿命较上述材料可提高一至数倍,特别指出,它们能经受醚类介质的渗透腐蚀。(2)能经得起各种腐蚀介质的考验。在已使用过程的介质中,有溴、苯、甲醛、盐酸、盐酸盐、50%硫酸、12%NaSCN、HSCN、异丙醚、22%NaOH、氯苯水,对苯磺酸、、95~90%叔丁基次氯酸盐、、11~12%氯丙醇水溶液(PH=2~3)、氯丙醇、氯BB一二氯异丙醚、二氯丙烷、**苯、次氯酸、CCL4等。(3)在各种腐蚀性介质同时存在的情况下,即使160℃左右也可使用。例如,666氯化液中含有苯(**)、次氯酸、盐酸等各种腐蚀介质。江苏振亚泵业科技有限公司化工泵的密封方式:迷宫密封。天津无密封化工泵设备
下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型:⒈对于温度**120℃的介质,通常不设置专门的冷却系统,多采用本身介质来润滑和冷却。像IHG、ISWH化工泵、PHG屏蔽化工泵(**过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级);而CZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃;IHF衬氟泵较高使用温度可达200℃;只有CQB普通磁力泵使用温度不**过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。⒉对于120℃以上、300℃以内的介质,一般在泵盖上须设有冷却腔,密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封),当不允许冷却液渗入介质中时,应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。⒊对于300℃以上的高温介质,不只泵头部分需要冷却,悬架轴承室也应设有冷却系统,泵结构一般为中心支承形式,机械密封较好采用金属波纹管型,但价格高(价格是普通机封的10多倍)。化工泵密封问题无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走。内蒙古ZYB化工泵技术方案我国化工泵的发展现状及未来发展趋势。
只有CQB普通磁力泵使用温度不**过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。2.对于300℃以上的高温介质,不只泵头部分需要冷却,悬架轴承室也应设有冷却系统,泵结构一般为中心支承形式,机械密封较好采用金属波纹管型,但价格高(价格是普通机封的10多倍)。目前公司只有DFAY离心油泵使用温度能够达到420℃(正在开发)。3.对于120℃以上、300℃以内的介质,一般在泵盖上须设有冷却腔,密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封),当不允许冷却液渗入介质中时,应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高温管道泵以及HPK热水循环泵(正在开发)可供选用,另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。
可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。⒌碱(**)钢铁应用于80℃以下、30%浓度内的**溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。⒍氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。⒎盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。⒏醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有、等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错。化工泵冷却问题高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了较高要求。内蒙古无密封化工泵化工泵技术方案!
由于泵体尾端的**部承受的压力较大,故而,在*二弧形防撞板的内侧加固一个弧形安装板,配合*三减震弹簧,在发生较大的压力时,对其起到抗压保护作用,发生较大压力时,*1滑块和*二滑块在滑轨上滑动,配合*二减震弹簧,起到进一步分担压力的作用,整个装置抗压性能好,较大的延长了化工泵的使用寿命。附图说明图1为本实用新型的内部结构示意图。图中:1、泵体;2、联结架;3、机械密封;4、*1密封圈;5、泵轴;6、底架;7、防撞斜板;8、*1防撞粒;9、轴承座;10、块状安装板;11、限位轴承;12、*二密封圈;13、*1减震弹簧;14、防撞头;15、滑轨;16、*1滑块;17、*二滑块;18、*二减震弹簧;19、*1弧形防撞板;20、*二弧形防撞板;21、*二防撞粒;22、弧形安装板;23、*三减震弹簧。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中,需要说明的是。贵州电动空气控制阀化工泵设备!山西水泵化工泵有哪家
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比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下:⒈密封形式对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用较广;对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般**介质压力。⒉密封材料化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就较好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以较好根据介质特点区别对待。(注:美国石油学会API610*八版对机械密封和管路系统的典型配置在附录D中有比较详尽的规定)化工泵粘度问题介质的粘度对泵的性能影响是很大的,当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,较佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送粘性介质时应进行换算。天津无密封化工泵设备
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