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抗挤高分子塑料板的特性

抗挤高分子塑料板的冲击能吸收性比较好，抗挤高分子塑料板的冲击能吸收值在所有塑料中较高，所以其的噪声阻尼性很好；抗挤高分子塑料板主要应用于器具部件，密封件，切割板，滑动型材.广泛用于化工、机械、电力、服装、包装、食品、环保、纺织等行业。抗挤高分子塑料板广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，抗挤高分子塑料板价格，以及油田、化工和邮电通讯等领域，特别在燃气输送上得到了普遍的应用。更多关于抗挤高分子塑料板的知识我们将继续为您整理带来，敬请期待

抗挤高分子塑料板不能使用热塑性成型的原因

抗挤高分子塑料板是一种一种具有较高粘度的聚合物，为粉末形状，其典型粒径范围为100－200微米。抗挤高分子塑料板由于粘度很高，所以不能用普通的热塑性塑料成型方法来加工，而是用高温模压或柱塞挤出工艺，在高温高压下把聚粒子熔融并烧结为坯材或型材，必要的话，再进行后续机加工。

抗挤高分子塑料板应用领域

一、饮料食品机械：利用耐磨性、耐冲击性、不粘结、卫生无毒性，制作工作板、输送、齿轮等。

二、造纸工业：真空箱面板、脱水板、刮板、密封条、切纸机轴套等。

三、水处理：污水处理厂的污泥刮板、螺旋输送机衬板、泥浆泵叶轮、泵轴套、澄清装置齿轮和沉淀池的衬板等。

抗挤高分子塑料板在进行氟化处理后，它的可粘性就会显著增强，它的剪切强度甚至可以达到4.72 MPa，在进行氟化处理后，如果把抗挤高分子塑料板的样品在室温环境里放置1个月，抗挤高分子塑料板定制，它的剪切强度就会保持不变。经氟化处理后，高分子耐磨板的表面形貌结构并没有发生明显变化，接触角测试发现氟化后高分子耐磨板表面极性部分明显增加，表面能由30 mN/m左右提高到42.47 mN/m。

抗挤高分子塑料板的实际生产中，一般会在停机前隔离进料口，排除挤出机和机头内的塑料熔体，抗挤高分子塑料板，关闭各区温度，再关闭电源。由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用，每次停机时不可能完全排除，后总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上，在停机后设备自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留，发生明显的热劣化，逐步变黄、变焦成为碳化物。按照常规的停机方法，机头的模口和进料口两端都没有采取有效的密封措施，导致空气进入机内产生氧化，促使机内残留塑料热劣化加重，给碳化提供了有利条件。由于设备是金属结构，其与塑料的热膨胀率差别较大，已经碳化的塑料对金属的附着性降低，容易从设备的机筒内壁、机头内壁和螺杆上脱落，抗挤高分子塑料板报价，混入塑料熔体中，造成制品内外壁黑点多，容易出现穿洞或渗漏等诸多质量问题。

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