使用真空乳化罐必须注意:1、密封系统:乳化罐有很多密封件,机械密封要定期更换动静环,周期视设备使用的频繁情况,双端面机械密封要经常检查冷却系统,以免冷却失效烧坏机械密封;骨架密封,要根据物料的特性,选用合适的材质,并在使用中按保养手册定期的更换。2、润滑:电机、减速机,按使用手册定期更换润滑油脂,使用频繁的要提前检查润滑油脂粘度和酸度情况,提前更换润滑油。3、用户在设备使用过程中,必须定期把仪器仪表等送有关部门检定,确保设备使用安全,上海智能乳化罐规格。4、真空乳化罐在运作过程中如出现异常声音或其它故障,应立即停机检查,上海智能乳化罐规格,待排除故障后再运转,上海智能乳化罐规格。乳化罐运行平稳,噪音低。上海智能乳化罐规格
高剪切乳化罐中有一个重要的部件叫均质器,是由一对精细合作的定子、转子组合构成的、转子和轴用筋条相连接。当乳化罐高速旋转时,微弱的需心力将物料从径向甩入定、转子之间狭隘精细的空隙中。一起遭到离心揉捏、撞击等作用力,使物料初步涣散乳化。高剪切乳化罐的规划便是为了批量生产而规划的,采用爪式咬合、双和吸料结构,可连续性地操作,并且避免了上部物料难以吸入形成的死角和漩涡现象。高剪切乳化罐的剪切力比一般的乳化罐都强,从而使生产功率和涣散乳化质量得到进步。江苏实验室乳化罐制造厂家乳化罐适用于常压、真空、正压工况下工作。
乳化罐常用的操控办法有哪些?一、操控面板的操控:操作员经过操控面板进行操作是较简单的操作阐明方法。用户能够经过乳化罐操作界面上的操作键、中止/复位键和前进/后退/点动键直接操控乳化罐的操作。对于操作人员来说,键盘操控重要的特点是方便实用,能够对毛病进行报警,并告知用户乳化罐是否在运转、毛病或报警.因而,用户*接线即可判断乳化罐是否在运转,并经过数字液晶屏显现毛病类型。二、通讯操控:通讯操控的方法与通讯给出的方法相同,乳化罐能够经过将上位机的传输数据改为乳化罐来操控,如正反转、点动、毛病复位等。为了正确建立通讯,需要将与通讯相关的参数设置为乳化罐。主机在主从形式下与乳化罐通讯,主机和乳化罐充当从机。网络中只能有一台主机。主机经过站号区别不同的从机,从机只要在收到主机的读写命令后才发送数据。
乳化罐在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,可高至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化罐就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,乳化罐对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得较加细腻,促使油水相融。乳化罐的用途:(1)化妆工业品:面霜、乳液、口红、香波等;(2)医药工业品:软膏、糖浆、眼药、抗生物质等;(3)食品工业品:果酱、奶油、人造黄油等;(4)化学工业品:化学药品、合成粘剂等;(5)染色工业品:颜料、氧化钛等;(6)印刷油墨:彩色油墨、树脂油墨、报纸油墨等;(7)其他:颜料、蜡类、涂料等。乳化罐是制药行业的药液(如大输液、针剂)等进行搅拌配料、浓配或稀配的设备。
真空乳化罐保养:1、为了保持乳化罐的工作效率,那么就必须保持乳化罐的干净。2、乳化罐在运作的过程中严禁反转,因此在启动电机前,务必再三检查。3、乳化罐在运作的过程中,如果轴处有液体渗漏,必须停机调节机封的压力。4、使用乳化罐时,应避免空机运转,以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使乳化罐受损。5、乳化罐在运作过程中,如出现异常声音或其它故障,应立即停机检查。6、因为物料的介质不同,所以进出口过滤器必须要定期清洁。7、使用乳化罐前,需确保设备和电器控制系统的安全。8、乳化罐的配件如发现磨损过大,应及时更换相应的部件。乳化罐具有可加热、冷却、保温、搅拌功能。上海智能乳化罐规格
高剪切乳化罐在短时间内承受几十万次的剪切作用。上海智能乳化罐规格
真空乳化罐的故障排除方法:其一,检查电源是否正常供应,电源线是否有地方漏电,电机风叶是否正常运转,电机是否出现故障。其二,检查真空管道是否密闭,密封圈是否漏气。其三,检查真空阀门是否打开,真空泵是否加油或者真空泵水箱是否加满水,真空泵的旋转方向是否正确。其四,检查搅拌浆是否偏心,刮板是否磨损严重。其五,检查刮壁板是否有异物卡住,导致的不能灵活转动。其六,检查均质头是否正常,有无异物卡住均质头,电控柜继电器是否跳出,限位开关是否松开。上海智能乳化罐规格
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