我司承揽LNG、液氧、、液氩、、,反应釜、塔器、搪玻璃反应釜、搪玻璃储罐等低温液体的储罐、输送、充装、安装工程。
搪玻璃反应釜经900℃高温焙烧,冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关,线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关,因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力**过其使用应力,搪瓷将被破坏。
搪玻璃反应罐使用优势耐腐蚀性:能耐各种浓度的无机酸、**酸、及弱碱的腐蚀(含氟离子的介质、温度大于150℃的浓磷和强碱除外)**不锈钢,是化工生产中经常采用的耐腐蚀材料。
搪玻璃反应罐通过900℃左右的高温烧成,使耐腐玻璃料密着于金属表面而制成。它具有良好的耐腐蚀性,表面光滑、耐磨,并且有一定的热稳定性,在化工、冶金橡塑、石油等工业广泛使用。
搪玻璃反应罐搅拌操作:
1、取设备物料时要中止搅拌2分钟以上,确定无其他平安隐患后才可以停止。不易用易零落、硬金属容器拔出反应釜内取样,以免碰伤搪瓷外表。
2、往设备中投完物料后应重新将有关阀门调整到适宜的启闭地位,可开启搅拌,初期应增强检测搅拌运转情况,假如发现反应釜有分明乐音和振动等异常需紧急停车处置。假如反应釜内参加有固体粉类等,需待充沛溶解后才可以开启搅拌。
3、对设备进行电加热前需开启有关冷凝器的循环水。应先翻开排尽旁通阀,在迟缓翻开蒸汽阀,排尽积水后,管旁通阀,有疏水器停止疏水任务,使之对夹套预热。
搪玻璃反应罐质量检测:
1、它的表面不得有裂纹、局部剥落等缺陷;
2、搪瓷反应罐的搪玻璃表面色泽均匀,没有明显的擦伤、暗泡、粉瘤等缺陷;
3、它表面应没有妨碍用户使用的烧成架托痕及搪玻璃面被修理和修补的痕迹;
4、它每平方米搪玻璃面上的杂粒不得**过3处,每处面积应小于4平方毫米,且相互距离不得小于100毫米。
辽阳正阳机械设备制造有限公司是专业设计制造各种规格深冷真空绝热低温液体储罐、低温液体输送设备的制造公司!是东北地区制造低温液体装备的高科技企业! 公司始建于2006年、注册资金2000万元,占地面积28000平方米;公司现已**D级《压力容器制造许可证》、GC2级《特种设备安装改造维修许可证》、(压力管道特种元件)《燃气调压装置制造许可证》、ISO9001质量管理体系认证等。现有职工88人,其中博导教授二名、教授级工程师二名,工程师六名、工程师九名,各工种技师十六名。 我公司专业承揽LNG、液氧、、液氩、等低温液体的储存、输送、充装工程;炼钢吹氧、、厂区、野外施工的集中供气工程;液化回收装置;LNG加气站、L-CNG复合站、LNG城市子站、门站整体设备建站承包、工业管道工程建设等各种工程的制造、指导、安装、调试及人员培训。专业制造多规格高中压低温液体泵、高中低压空温式汽化器、水浴式(智能型)电加热式、蒸汽加热式汽化器、气体调压装置、高真空多层缠绕低温液体输送管道等多种产品。产品遍及燃气、钢铁、石化、气体、电子、航空航天、食品、玻璃、冶金、农业科学、矿山等行业。 公司研发团队,与《大连理工大学》、《沈阳工业大学》为长期科技研发战略合作单位;同时与《辽宁工程技术大学》联合成立了《辽宁工程技术大学能源安全应用技术研究院》。现已研发制造及成熟应用低温液体储存及安全输送九项**技术产品,产品开创了专业安全领域的**,填补了国内空白;并获得国家*五届安全生产科技成果二等奖和高新科技企业荣誉! 自主品牌产品采用航天火箭**燃料输送技术!设计参数合理!制造工艺**!管路设计精巧!产品..