城阳环氧自流平价格 流平性好

环氧自流平是一种高度洁净、防尘、抗压、强度高的地坪，它的漆膜比较平整，并且没有对接缝，很容易清洁，所以被很多的企业车间所认可。
环氧自流平与环氧地坪漆的区别
在外观上，环氧自流平地坪的光泽度、色泽**环氧薄涂型地坪，可以呈现出镜面效果。因此，在清洁方面，显示高度洁净、无尘、无菌，非常适合、电子机房、精密仪器室等场所。
施工工艺的区别
涂刷型环氧地坪为平涂型环氧地坪，也称为滚涂型或薄涂型地坪，面漆采用滚筒涂装，自流平型环氧地坪采用锯齿型镘刀刮涂成型，环氧自流平的面漆厚度比涂刷型的厚度厚。环氧自流平地坪由于有着良好的性能，有着较为严格的施工工艺。
首先，环氧自流平的厚度要比环氧薄涂型厚度厚得多。
其次，因为环氧自流平比薄涂型环氧地坪厚，环氧自流平的施工工序比环氧薄涂型地坪多了一层涂刷工序。
施工价格的区别
从施工价格方面来看，在同样的厚度要求情况下，自流平地坪要比涂刷型的地坪贵些。由此可见，环氧自流平地坪比环氧薄涂型地坪的施工价格要稍高。

环氧自流平是利用环氧树脂的流动性，自动使地面平整并快速干燥的地坪。固化后的地坪将形成光滑，平整和无缝的镜面效果表面层。环氧自流平在施工中有一些特别需要注意的细节。地亿建设为大家讲讲环氧自流平面层的施工中应注意哪些细节呢？
1、将表面环氧树脂与7号石英砂混合后，进行批刮以确保厚度为0.20㎜，用脱泡滚筒脱泡，固化后，检查环氧树脂的表面以去除缺陷，例如表面上残留的气泡。 
2、称量环氧面漆的重量，并将其放入混合容器中进行预搅拌。还应根据混合比例准确称量固化剂和其他材料（例如色浆），并将它们逐次放入混合容器中，并同时记录其用量。 
3、混合物应继续搅拌至少5分钟。确保混合物均匀且颜色一致。 
4、在施工期间，应使用带齿镘刀批刮，直到均匀。 
5、批刮之后，用脱泡滚筒除气泡。环氧自流平固化后，再养护48-72小时，然后再使用。如果需要，可以使用打蜡保护环氧自流平表面。 
6、环氧自流平面层完成后，应光滑，颜色均匀且无缺陷。如果不符合要求，请及时进行返工。 
在环氧自流平的面层施工中，我们需要注意上述六个环氧自流平的施工细节。出色的环氧自流平应注意每个细节。

环氧自流平和水泥自流平有什么不同
自流平地面在地面装修中非常流行，其中，自流平有水泥自流平和环氧自流平。环氧自流平和水泥自流平有什么不同呢，地亿建设带大家了解下它们的区别。
1、材料方面
环氧自流平：是一种地面施工技术，所用的涂料是以环氧树脂、固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成。
水泥自流平：是一种科技含量高、技术环节比较复杂的高新环保产品。它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。
2、特点方面
环氧自流平：具有耐水性、耐油性、耐酸碱性等化学特性，而且附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜。固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的镜面效果面层。
水泥自流平：安全、无污染、美观、快速施工与投入使用。
3、工艺方面
水泥自流平是一次施工成型，厚度为2-4毫米。施工前必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒；上自流平水泥前必须用表面处理剂处理，按厂家的要求把处理剂稀释；水泥砂浆与地面间不能空壳；水泥砂浆面不能有砂粒，砂浆面保持清洁。
环氧自流平需要进行多次刮涂，终厚度为3-5毫米。施工温度≥5℃；施工时确保空气流通，调制使用量时，不能**过30分钟；施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入；施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用；严禁混入其它油漆；必须严格按照规定比例加入固化剂。

环氧自流平，又称为"环氧自流地坪"、"环氧地面"，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪。
环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。
混凝土基层：采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型，地坪有耐压、耐冲击要求时，混凝土基层可采用双向钢筋网处理。
环氧自流平地面涂层：底涂层，中涂层，腻子层，面涂层。
底涂层，环氧底漆，采用渗透力及附着力特强环氧底漆，连续均匀涂抹成膜，无漏余，增强基层表面附着力。
中涂层，环氧砂浆层，环氧双组份加入适量100目石英砂，增强涂层表面的平整性和涂层的强度。
腻子层，环氧腻子层，环氧双组份加入适量腻子粉，进一步对涂层表面找平，做到表面平整，光滑。
面涂层，涂抹色漆，自流平环氧面漆均匀镘涂。
施工注意
环氧自流平地坪漆是环氧树脂中的一种，它广泛适用在中，是一种环保**的油漆涂料。它能够保证施工后的地面不起皮以及基层的平整性及表面强度，还能够对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补，保证自流平的表面效果及防裂；同时，该产品还可以对基层进行高压洗尘、保证地面清洁。
但是，环氧自流平地坪漆在使用的过程中有一些注意事项是必须要遵守的，否则会给造成一些不可挽回的损失。
1、施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用配方。湿度建议在75%以下施工。
2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能**过30分钟。
3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。
4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、必须严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。
8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。

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