施工方案参考编辑
工程概况
根据上海云风防水工程有限公司多年的防水施工经验,在治理结构缝、施工缝、污水池、地面水池、管、矿井等漏水情况时采用不同的施工方案,根据现场实际勘查决定采用背水反压堵漏法施工。确保堵漏之处无渗漏现象发生。
方法与工艺
背水反压堵漏法有注浆法和嵌缝法二种方法配套施士。先凿开隧道与水泥交界处的一周,将水泥凿成3.5*4.5的U型缝口和平面漏水处的每一个漏缝都成U型,清理漏水层表面,冲洗干净后,即使用速凝止水材料进行埋管、抽营、引水减流作业,凹槽不要一次填满,以便为嵌缝留出余地,每隔一定的距离里设一个竹节(注浆嘴),速凝材料达到一定强度后,就可能过竹节反压灌注弹性堵漏浆液,一直灌至变形缝不再出水为止,遇水膨胀速凝,然后在止水的变形缝凹柄上部用浇注料嵌填压实表面层。采用材料防水和结构防水相结合,即刚柔相结合的长效防水堵漏工艺。
⒈按甲方要求的工程量进行凿缝。
⒉清理漏水部位,将漏水缝凿出成U型缝口。
⒊ 铣漏水缝口,预埋竹节,清洗漏水缝口,填埋堵料,安装抽管和竹节(注浆嘴)。
⒋导流、减压、缩小流水量,控制漏水点,大水流改小水流,使小水流从安装好的导流管流出。
⒌配料:将几种试剂配兑成二组混合浆液,根据漏水量的大小,确定配料的凝固时间。
⒍反压注浆:注浆的压力必须大于漏水的压力,这样才将水流推回,并渗透进漏水岩石毛细缝内,遇水膨胀速凝,达到长期深层止水的效果。
⒎挖出竹节(也可不挖出),直接用堵料填平。
⒏表面处理,经自查无渗漏现象后,将表面套浆刮平。
水的特性
水是无孔不入的,它借着风压、对流、冲击、附着、毛细等力量,逐渐渗入建筑内部,而且在渗透 的过程不易从表面发觉。换言之,找寻漏水原因必须深入“内脏”分析判断,才能对症。[1]
压力变化
水一旦渗透到建筑物里面,在有限的空间内,等太阳一晒,产生热能,就形成水蒸气,这些水蒸气 产生大量的压力足以破坏原有的防水层,甚至于表面的装璜及饰材(譬如,油漆脱落、壁纸发黑、磁砖鼓 起、木质地板膨鼓)换句话说,一单位的水,如果全部变成水蒸气,在建筑物内部有限度的空间里面,就 产生了1240倍的压力,这个压力的破坏性实在太可怕了。(所以我们时常发现防水胶施工在含水的泡沫水 泥上,不久就整个鼓起剥落了。)
基层要求
与防水材料接着的界面必须不可有膨鼓、起沙、蜂巢、木头、纸屑、污泥、小石块、也不能做在松 动不牢固的表体上,原因是附着性不良,再加上太阳紫外线破坏,建筑物本身热胀冷缩,以及水蒸气压 力破坏,容易造成防水层老化、失败。
正面**
如屋顶防水,直接做在屋顶表面,墙壁防水应直接做在外墙、水箱漏水直接做在水箱内层,水有压 力会往他处扩散,房子里死角的地方也不容易施工。这里所讲的“**”是相对比较的,而非性的 。因为随着科技的发达,市面上陆续有人推出背水面施工的防水材料以及高低压注入合成树脂产生膨胀 结晶体,亦可防水,但是并非所有的场合都可成功的施工,所以非不得已,应该采正面防水施工。
围堵容易失败
防水应该从根源治起,用围堵方法,水是无孔不入,也会产生压力破坏,根源不治焉能持久,举例 来说:顶楼漏水的位置,刚好在加盖违建房间里面,一般人就想要从作截水路,容易失败。
止漏的定义
不管水压的大小,不管下几天的雨,也不管屋顶,总之房内涂料不变色,不鼓泡。
改性环氧材料
⒈改性环氧树脂灌浆材料是利用环氧树脂的高强度,粘结力强的特点,改性它在潮湿接触面有较好的耐久粘结力,遇水分散,可灌性好的性能,是改善混凝土密实性、补缝、补强防水的灌浆材料。
⒉改性环氧树脂灌浆材料应符合如下条件才能选用
a、可灌好、凝固后不收缩、无溶出物质,可灌k=10-6~10-8cm/s,地层中可灌入0.01mm裂缝中;
b、粘结力强,可以粘结缝、湿缝、水下缝,可以粘结被油,**物灰尘等污染的裂缝;
c、综合力学性能和物理性能好、强度、粘结力、抗拉强度、剪切应力等指标高,能适应动荷载下施工(如高压水头堵水加固、和公路道床加固,房屋地基加固,桥梁补强,混凝土结构和堵水补缝补强等);
d、材料中不含溶出物质,无收缩,对环境无污染,耐腐蚀无腐蚀固结体,耐久性好(粘结力),
f、待封缝材料固结后,采取从裂缝左边至右边(或右至左)或由下至上的方式,用灌浆泵把化学浆从灌浆咀处灌入,灌浆压力需缓慢增加,当灌浆压力上升到1~8mpa后,在没有加压的前提下,若灌浆泵的压力表指示针在2~3min内基本不下滑,即可停止该咀灌浆,移至下一咀续灌。在灌缝过程中,若出现灌浆咀通浆情况,即将通浆咀封闭(用铁线扎紧高压胶管口),若出现封缝部位漏浆,即应停止灌浆,用封漏材料将部位堵位;
e 、表面清理及设备维护待浆液凝固后,表面应及时清理。灌注机连续使用多不**过10h,如中途停止工作**过30min,应及时清洗机械,清洗可用清洗剂或等。灌注机使用前应经常检查,发现异常,立即予以维修,以防发生事故。
防水施工工艺编辑
施工工序
清理基层 吹风除尘 重点部位处理 底层涂刷 多遍防水层涂刷 卷材粘结
基层要求
⒈基层表面应压实平整,采用水泥砂浆找平层时,必须充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象,应符合设计要求。
⒉新旧面层必须清理干净,不得有杂物和灰尘,以免影响粘结强度。
⒊混凝土表面含水率不应大于10%
⒋涂刷防水涂料时基层应干燥。一般可凭经验、肉眼观察,也可用1m见方的朔料布覆盖其上,利用阳光照射1-3小时后
(也可用吹风机加热的方法),观其是否出现汽水,若无汽水可视为干燥方可施工。
施工工具
吹风除尘机、各类滚排刷、 兑料桶、涂料搅拌器、机动车等等。
施工操作
⒈基层清理完毕后,应先将阴阳角、伸缩缝、施工缝等重点部位进行处理。特别是泄水孔等不易涂刷的部位、应做加强处理,涂刷2-3遍防水底层涂料。
⒉备好防水卷材、防水涂料、基层涂料和粘接卷材的涂料必须要分清。涂刷底层涂料。为提高防水卷材与基层粘结性,可用底层涂料反复涂刷,并涂刷均匀,覆盖完全,充分渗入混凝土基层,以提高粘结强度和抗剪切强度。
⒊防水涂料必须按照产品使用说明进行配比,按A:B=2:1的比例进行配比,每次搅拌量以现场实际用量配对。
⒋防水涂料应搅拌均匀,搅拌时间约3--5分钟,并搅拌至甲、乙两组份的混合液体均匀为止。
⒌将搅拌均匀的防水涂料根据现场要涂刷的面积开始涂刷,基层涂刷要大于粘卷材的面积。防水涂料每次从搅拌结束至涂刷完毕迟不易**过30分钟。
⒍底层涂料次涂刷完毕后约4—8小时左右,方可再次涂刷*二次和*三次底层涂料,次涂刷厚度为0.5mm、*二次涂刷厚度为0.5mm左右、*三次涂刷厚度为0.5mm左右、涂刷*二次涂料之前必须要等次涂料完全凝固后方可再次涂刷。
⒎粘结卷材时要等*二次涂料完全凝固后方可施工(防水涂料涂层可以根据工程现场实际情况、厚度要求进行多遍涂刷或喷涂,切记一次涂刷完成)。
注意事项
⒈使用前应将涂料搅拌均匀。
⒉气温**0℃以下或**35℃不得施工(应避免高温施工)。
⒊贮运温度5℃-35℃为宜。
⒋应选择六小时无雨雪天气施工。
⒌涂料未干燥或未铺防水卷材前,严防踩踏或其他施工及车辆行驶。
⒍施工前参考产品使用说明。
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