丽水气吹光缆设备 操作简单

经过近十年的发展，公司在业界已经树立了良好的口碑，已在国内光缆行业具有一定的信任度。
光缆接头盒与光缆熔接统筹操作规范
说到光缆接头盒，我们想到的应该是接头和光缆接头，因为只有理解了小部分的定义，汇聚起来才会有这个的概念，那什么是接头呢？接头就是通过接合，将两个立的传输媒介连接起来的装置。 通常应用于通信科技和线缆传输与接入中。而光缆接头则是从光缆通信中得出的相关定义，即两根或多根光缆之间的保护性连接部分。
相对于光缆接头来说，还有一种光缆操作技术，那就是光缆熔接，光缆熔接是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。光缆接头盒则是相邻光缆间提供光学、密封和机械强度连续性的接续保护装置。再者就是在各自的工作过程中也是不尽相同的，光缆熔接在过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每一个熔接点的质量，每次盘纤后，对所盘光纤进行例检，以确定盘纤带来的附加损耗。
而光缆接头盒在使用过程中严格按照规程来操作，否则可能造成重大损失，在进行光缆接头盒的密封时，要行密封处的光缆护套的打磨工作，用纱布在外护套上垂直光缆轴向打磨，以使光缆和密封胶带结合得较紧密。再者就是光缆接头盒上下盖板之间的密封，主要是注意密封胶带要均匀地防止在接头盒的密封槽内，将螺丝拧紧，不留缝隙。所以要想保证在光缆通信中较好的进行，还是有很多需要我们多加注意的。

光缆吹缆机的介绍
关于光缆吹缆机大家一定有很多的疑问，下面将给大家介绍一下光缆吹缆机
光缆吹缆机是为将通讯电缆（主要是光纤、同轴电缆和多股电缆）敷设进预敷管道而设计的。MINIJET是按照“气吹”模式操作的：光缆吹缆机利用机械推缆器把通讯光缆、电缆或电力电缆推进管道，同时空气压缩机把强大的气流通过气吹机的密封仓送入管道，这种高速气流在光缆的表面形成一种拖曳力，促使光缆前进。  
【光缆吹缆机技术参数】  
u 主要适用于直径为9至36mm 的电缆，适用于外直径为25至63mm 的管道  
u 净重：37kg  
u 体积：980×390×450mm  
u 工作压力：14bar  
u 推力：一次性可以缚缆长1000～2000米，甚至较长  
u 速度：100m/min  
u 推荐速度：60m/min   
【光缆吹缆机主要优点】  （和传统的牵引敷缆模式相比）  
u 在气吹过程中光缆*不受力，所以与传统牵引敷缆相反，光缆没有应力，有助于延长光缆的使用寿命。  
u 可以an全地敷设非铠装缆。  
u 即使路由或者管道存在弯曲，对气吹长度的影响也不大。  
u 操作过程简单易学。  
u 降低了基本设施和人工费。  
u 增加日敷缆量。

光缆吹放中硅芯管敷设注意事项
（1）硅芯管在布放之前，应先检查硅芯管两端口上的塑料端帽是否有脱落，并补齐、封堵严密。严禁在布放过程中有水、土、泥等其他杂物进入管内。
（2）硅芯管可采用“人工布放法”、“固定拖车法”或“移动拖车法”等方式进行布放，布放硅芯管应顺从其盘留所留端口，由外圈开始布放。
（3）硅芯管的埋深，应根据工程要求及敷设地段的土质和环境条件等因素参照长途光缆的埋深分段确定。
（4）对土质较松散的局部地段，宜将沟底进行人工夯实。 （5）硅芯管在沟底应顺直、无微弯、无缠绕、无环扣和死弯。 （6）敷设硅芯管的弯曲半径宜大于1m。个别卡困难处的小弯曲半径应不小于硅芯管外径的10倍。严禁使用喷灯或其他加热方法使硅芯管变软进行弯曲。
（7）管沟属于水田地段时，敷设前应采用沙（土）袋将沟底填实，然后再将硅芯管平压。
（8）布放硅芯管从障碍物下方穿过后应立即将硅芯管抬起，避免管皮拖地损伤。
（9）硅芯管布放后应先回填土，尽量减少硅芯管时间，避免硅芯管受到人为及其他各种损伤。
（10）硅芯管的接头点不得安排在常年积水的洼地、水塘、堤坝及铁路、公路的路基下。

影响光缆熔接损耗的主要因素
影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。
1．光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。
（1）光纤模场直径不一致；
（2）两根光纤芯径失配；
（3）纤芯截面不圆；
（4）纤芯与包层同心度不佳。
其中光纤模场直径不一致影响大，按CCITT(**电报电话咨询会)建议，单模光纤的容限标准如下：
模场直径：（9~10μm）±10％，即容限约±1μm；
包层直径：125±3μm；
模场同心度误差≤6％，包层不圆度≤2％。
2．影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。
（1）轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm时，接续损耗达0.5dB。
（2）轴心倾斜：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。
（3）端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。
（4）端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。
（5）接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。
3．其他因素的影响。
接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。
今后公司将继续把好的技术+好的服务作为宗旨。力求在光纤光缆传输领域做到较好。

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