不锈钢检测
检测领域:
按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。
按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
检测项目:
物理性能:磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度;
化学性能:大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀;
力学性能:拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度等;
工艺性能:细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析;
无损检验:X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤
失效分析:断口分析、腐蚀分析等;
金相检验:宏观金相、微观金相。
不锈钢餐具GB/T 15067检测报告办理 ,
不锈钢餐具检测使用GB/T 15067标准进行测试,不锈钢是由铁铬合金再掺入其他一些微量元素而制成的。由于其金属性能良好,并且比其他金属耐锈蚀,制成的器皿美观耐用。因此,越来越多的被用来制造餐具,并逐渐进入广大家庭。
该304不锈钢探针杆在输油管道内服役1个月之后,在其与法兰连接部位近焊缝区发生断裂。探针杆直径为016×3,输油管道外径为p406,流速约3m/s,服役温度300℃。
2.分析方法简述:
对断口进行形貌观察,经观察分析发现,探针杆断口形貌为典型的疲劳断口形貌,且疲劳源位于管壁外侧;端口处存在大量的解理刻面,且存在大量细小平行排列的疲劳条纹,断裂方式属于解理断裂。对断口附近的组织形貌进行分析,分析发现,母材和近焊缝区域的组织均为奥氏体+沿变形方向呈带状分布的6铁素体+沿晶界分布的碳化物。由此可以得出,探针杆在焊接前并未进行有效的热处理,高温铁素体和晶界碳化物的存在会降低其力学性能。
结果与讨论:
探针杆断裂位置位于焊缝根部,处于应力集中区,断裂模式属于大应力作用下的单源疲劳断裂。焊接前原材料热处理工艺存在缺陷,并未进行有效的热处理,高温S铁素体和晶界碳化物的存在导致其力学性能大幅下降,抗疲劳能力减弱,大大降低了产品的服役寿命。
MSDS是化学品生产或销售企业按法律要求向客户提供的有关化学品特征的一份综合性法律文件。它提供化学品的理化参数、燃爆性能、对健康的危害、安全使用贮存、泄漏处置、急救措施以及有关的法律法规等十六项内容。
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