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竖流式加压气浮设备构成
加压溶气气浮设备主要由空气饱和设备、空气释放及与原水相混合的设备,固-液或液-液分离设备三部分组成。具体来说,主要由以下部件构成:
一、溶气释放器
目前国内常用的溶气释放器是获得发明奖的TS型溶气释放器及其改良型TJ型溶气释放器和TV型溶气释放器。其主要特点是:释气完全,在0.15MPa以上即能释放溶气量的99%左右;可在较低的压力下工作,在0.2MPa以上时即能**良好的净水效果,节约电耗;释出的气泡微细,气泡平均直径为20-40um,气泡密集,附着性能良好。
二、压力溶气罐
压力溶气罐有多种形式,推荐采用能耗低、溶气效率高的空气压缩机供气的喷淋式填料罐。其特点如下:
1.该压力溶气罐用普通钢板卷焊而成。但其设计、制作需按一类压力容器要求考虑。
2.该压力溶气罐的溶气效率与无填料的溶气罐相比约高出30%。在水温20-30℃范围内,释气量约为理论饱和溶气量的90%-99%。
3.可应用的填料种类很多,如瓷质拉西环、塑料斜交错淋水板、不锈钢圈填料、塑料阶梯环等。阶梯环具有较高的溶气效率,可**考虑。不同直径的溶气罐需配置不同尺寸的填料,填充高度一般取lm左右。当溶气罐直径**过500mm时.考虑到布水的均匀性,可适当增加填料高度。
4.由于布气方式、气流流向等因素对填料罐溶气效率几乎没有影响,因此,进气的位置及形式一般*多加考虑。
5.为自动控制罐内液位,采用了浮球液位传感器,当液位达到了浮球传感器下, 即指令关闭进气管上的电磁阀;反之,当液位达到上,指令开启电磁阀。
三、气浮池
气浮池的布置形式较多,根据待处理水的水质特点、处理要求及各种具体条件,目前已经建成了许多种形式的气浮池,其中有平流与竖流、方形与圆形等布置,同时也出现了气浮与反应、气浮与沉淀、气浮与过滤等工艺一体化的组合形式。
较常用的有竖流式气浮池。其优点是接触室在池,水流向四周扩散,水力条件比平流式单侧出流要好,便于与后续构筑物配合;缺点是与反应池较难衔接,容积利用率低。
竖流式加压气浮设备的原理
竖流式气浮机是采用加压溶气罐,将经过净化处理后的压缩空气送入溶气罐中,在溶气罐内与经过过滤的压缩空气混合后进入高压发生器。高压发生器产生的高压气体经减压释放到低压贮槽,然后由喷嘴喷射到水中形成微细雾状液滴。
水通过水泵被输送到集水池(水箱),在水池中设置有布水管路系统以收集从进水管漏入的细小颗粒或悬浮物质。当水流过布水管时,这些微小颗粒会粘附在布水管上而被下来。由于水流速度很快且分布很散乱(即紊动) ,故很容易造成堵塞而影响水质;另一方面这些细微颗粒又很容易被后续的细小颗粒所携带而造成二次污染。当含有大量细微颗粒的水流经装有材料的絮凝剂溶液并加以搅拌之后,微小的颗粒物会迅速聚集在一起形成大的颗粒物团块而沉淀下来;另外一些大颗粒物则会被絮凝剂吸附在其表面而逐渐其表面积从而加速其沉降过程。在一定压力下加入混凝剂和助滤剂的溶液后可以生成大量的矾花而使原水得到澄清 ;同时由于水的密度减小了所以也降低了水的粘度 ,这样便可以使原来不易沉降的大颗粒物下沉至池底 ;再通过刮渣装置对已经沉淀下来的较大颗粒物进行 。
加压气浮设备分类
根据溶气水的来源,溶气设备可分为三种形式:全压溶气浮、部分压溶气浮和回流压溶气浮。
①所有加压溶气流程如图3-11所示。将所有废水加压溶气,然后通过减压释放装置进入气浮池进行固液分离。其特点是功耗高,气浮池体积小。
②部分加压溶气流程如图3-12所示。该过程是将部分废水加压溶解,其余废水直接送入气浮池。其特点是功耗低,溶气罐体积小。但由于部分废水加压溶气所能提供的空气量较小,若要提供与全溶气相同的空气量,则必须增加溶气罐的压力。
③回流加压溶气流程。该过程将部分出水回流加压,废水直接送入气浮池。该方法适用于含悬浮物浓度高的废水处理,但其体积大于前两种。
主要适用场合:
在水处理技术中,气浮不适用于高浊度原水的处理。一般而言,气浮设备主要用于以下场合:
①饮用水处理过程中用于处理低浊度、藻类和一些浮游生物(一般原水常年悬浮物含量在100mg/L以下)。
②油水分离用于石油、化工、机械制造业含油(含乳化油)污水。
③物化处理**和无机污水。
④用于回收污水中的有用材料,如造纸厂污水中的纸浆纤维和填料。
⑤水源污染高,色度高,溶解氧低的原水。
⑥用于污水处理厂剩余污泥的浓缩处理工艺。
水处理过程中使用的气浮设备可分为布气浮设备、溶气浮设备和电解气浮设备。加压溶气浮常用于生产。
加压气浮设备的基本流程
加压溶气气浮有全溶气流程、部分溶气流程和回流加压溶气流程,共三种基本流程。
全溶气流程中,全部的原水被送入加压溶气罐,然后再经减压释放装置进入气浮池,释放出微小气泡,产生气浮作用。由于全溶气流程没有回流水,所以气浮池容积会比较小,但是因为需要对全部原水进行加压,耗电量会比较高。
部分溶气流程中,只需要将部分原水送入加压溶气罐,其余的原水直接进入气浮池。由于只有部分原水进入加压溶气罐,加压泵的水量和溶气罐的容积变的比较小,可以节省部分设备投资。
而且由于部分原水加压,与全溶气流程相比,耗电的问题也得到了一定程度的解决。但是由于溶气水的量减少了,只能通过溶气罐的压力来提高水的溶气量,对溶气罐的要求又提高了。
说一下回流加压溶气气浮流程,是加压溶气气浮中应用为广泛的工艺流程。适用于处理悬浮物浓度比较高的原水,可以避免原水直接进入加压溶气罐,导致堵塞。在气浮池的容积设计中由于回流水的影响,气浮池的容积较其它两种流程都要大。
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