我公司供应的龙工叉车可以配置其他工作属于来满足客户需求的多样性,由于装卸货物的多样性,叉车除用货叉叉取货物外,还配有各种叉车属具(如料斗、吊钩、前移叉、油桶夹及纸卷夹等)供用户选择。
叉车的技术参数,指的是叉车的结构特征和工作性能的数值参数,一般情况下技术参数主要分为性能参数、尺寸参数和重量参数参数,叉车的具体的技术参数有哪些?性能参数主要有:载荷中心距、大起升高度、自由起升高度、额定起重量、门架倾角、大起升速度、高行驶速度、大爬坡度、小转变半径等。重量参数主要有:自重、空载前/后轴负荷、满载前/后轴负等。尺寸参数主要有:外形尺寸、轴距、前后轮距、小离地间隙等。
选购叉车配件就选CFTO中叉贸易在线,下面就为大家详细讲解叉车的技术参数的定义。.额定起重量:叉车允许吊起货物或者物料的大质量值。载荷中心距:就是指货叉上放置额定起重量的货物时,其重心到货叉垂直段前壁的水平距离,单位为“毫米(mm)”,载荷中心距是根据车辆的额定起重量。大起升高度:就是在额定起重量的情况下,叉车的货叉升**位置的距离。架垂直:就是由地面到叉车的货叉上平面的垂直距离。
由起升高度:起升状态是在无载状态、门架垂直、门架高度等不变条件下,货叉上平面到地面之间的大垂直距离,就是自由起升高度。架前/后倾角:就是在空载状态下,门架相对于垂直位置向前或向后的大倾角。满载/无载大起升速度:就是在额定起重量或空载状态下,货叉或属具起升的大速度。满载/无载高运行速度:就是在额定起重量或者空载状态下,车辆行驶的高运行速度。大爬坡度:叉车在空载或额定起重量状态下,按规定的行驶速度行驶的情况下,车辆爬越的大坡度。
叉车万向传动装置主要用在两轴线不重合,且在叉车运行中,不断改变相对位置的轴之间的动力传递。用在负荷较大的叉车(如CPCD5CQN)上,变速器与驱动桥之间的连接,以及叉车发动机与油泵之间的连接等。叉车万向传动装置是由万向节叉、十字轴总成等所组成,其作用是将变速器动力传递至主减速器。传动轴传递扭矩大,速度高,工作繁重。因此,虽然其结构并不复杂,但技术要求却很高。否则会出现抖震、发响,脱落和断轴现象。
叉车万向传动装置应该不紧不旷,螺栓齐全紧固,装配角度正确,润滑良好,行驶中不抖动,无异响。因此在叉车使用中,应认真做好传动轴的养护,发现问题及时处理。 叉车行驶中,传动轴要承受很大的扭矩和冲击载荷,同时作高速转动,伴随不断的振动,其润滑条件较差,因此容易产生磨损、变形和损坏,从而工作失常,还会出现异响和抖震等故障。叉车起步时,若车身发抖,伴有“格啦。格啦”的撞击声;行驶中还能听到底盘有一种周期性的响声,速度越快,声音越大。
严重时,驾驶室振动,握住转向盘,手有麻木感。其原因有:万向节十字轴及滚针磨损松旷或滚针断碎;各连接部分的固定螺丝松动。传动轴弯曲变形等。遇到上述故障时,可到车底查看各连接螺丝有无松动,并用手晃动传动轴,即可检测出磨损部位;将后轮架起、挂档转动,可观查传动轴震动及异响情况;也可就车用千分表检测传动轴变形量,查明原因之后,分别予以修复。 传动轴总成动平衡状态一旦破坏,会在工作中受离心力造成的附加动载荷作用,易产生弯曲变形,引起传动轴振动噪声,动载荷,传动效率下降,加速零件的损坏。
叉车主要技术参数叉车的技术参数:是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。叉车的主要技术参数有:额定起重量,载荷中心距,大起升高度、门架倾角,小转弯半径,小离地间隙和轴距、轮距等。.额定载重量叉车的额定起重量是指货物重心至货叉前壁的距离不大于载荷中心距时,允许起升的货物的大重量,以t(吨)表示。当货叉上的货物重心**出了规定的载荷中心距时,由于叉车纵向稳定性的限制,起重量应相应减小。
载荷中心距载荷中心距是指在货叉上放置标准的货物时,其重心到货叉垂直段前壁的水平距离,以mm(毫米)表示。对于t叉车规定载荷中心距为500mm。大起升高度大起升高度是指在平坦坚实的地面上:叉车满载,货物升**位置时,货叉水平段的上表面离地面的垂直距离。门架倾角门架倾角是指无载的叉车在平坦坚实的地面上,门架相对其垂直位置向前或向后的大倾角。前倾角的作用是为了便于叉取和卸放货物;后倾角的作用是当叉车带货运行时,预防货物从货叉上滑落。
根据作业需要,现代叉车是京城重工和韩国现代合资的产品!一般叉车前倾角为3°~6°,后倾角为0°~12°。小转弯半径当叉车在无载低速行驶、打满方向盘转弯时,车体外侧和内侧至转弯中心的小距离,分别称为小外侧转弯半径Rmin外和小内侧转弯半径rmin内。·小外侧转弯半径愈小,则叉车转弯时需要的地面面积愈小,机动性愈好。小离地间隙小离地间隙是指车轮以外,车体上固定的低点至地面的距离,它表示叉车无碰撞地越过地面凸起障碍物的能力。
叉车运输作业安全操作规程()一般安全要求运货前,应检查货叉,如有松脱穿破,应修理并加钢板装货时,应将车轮楔住,以防叉车自动滑行或倾覆。叉车不得载人。清理堵塞通道上的构件。在通道或消防器材前,不得停车或堆码货物。不得选用错误的叉车来升高某些物件。不得将叉车推动或撞击。除非变速或停车,脚部应离开离合器,用离合器来控制车速可能会损坏离合器。
保持手部干燥,穿适当的鞋,如手潮湿在把持方向盘时会不稳,鞋底太滑容易使脚部滑离离合器或脚踏刹车。禁止用明火检查内燃机叉车。清楚地了解楼板及桥板的负荷限度、叉车本身重量及货叉的载重量。了解工作地点的高度限制,载货不得**高。任何人不得在升高的货叉下站立或在货叉下行走。除非装上适当的附件,否则不得用叉车推动或拖拉另一台叉车。为内燃机叉车加油时,小心以免燃料溅出或从油箱溢出,加油时应在露天或空气流通的地方进行,不得在密闭场地进行。
加油处应远离堆放货物、易燃易爆物品或有明火的地方。在加油站加油时,应熄灭发动机。临时停车时,脚应离开油门,踩刹车,把车慢慢停下,将换挡杆推向空挡,拉紧手动刹车。停车时,拉紧手动刹车,换挡杆推向空挡。拉停车按钮将发动机熄火,再将钥匙转到关闭位置,切断电源。离开叉车时要将车上各种电钮关闭。驾驶时的安全驾驶前仔细检查叉车。驾驶时切勿使身体摇摆不停。
驾驶叉车前进或后退时,驾驶员精神要集中面对车的前进方向,留心行人和其他车辆;在驶经或穿过门口时,或绕过视线受限制的地方时,应特别小心。在斜坡上行驶时,应将货件放在叉车迎向斜坡上方的地方,货件堆装位置须稍向后倾,以免紧急刹车时引起货物跌落,在用脚踏刹车时也可产生较佳的制动效果。未装货的叉车,应将货叉位置调整到离地50~50mm的高度,如位置过高,可能与行人或其他叉车相碰撞。
在许多生产和作业流程中,物料搬运机械已经不是单作业的机械,而是整个流程不可分割的一环。在研究和选用物料搬运机械时,不仅应了解物料的特性、搬运的目的和要求 ,以及作业时对环境是否受干扰和污染,还结合整个生产或作业流程来考虑,使搬运机械与其前、后的各种机械密切联系成为一个系统,以减少装卸环节,增加经济效益。
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