测盐雾测试为了验证产品上的金属部件暴露于大气或其它环境中会否发生腐蚀.可以将产品在使用环境下放置足够长的时间,例如产品的一个生命周期. 这样做既耗时又费力,在实际中是极少采用的.
这样就需要一种方便的方法去评估产品的抗腐蚀性.
盐雾测试就是一种人造气氛的加速抗腐蚀评估方法. 它是将一定浓度的盐水雾化,然后喷在一个密闭的恒温箱内,通过观察被测样品在箱内放置一段时间后的变化来反映被测样品的抗腐蚀性.它是一种加速测试方法,就是用时短,不需要几年,只需要几天,甚至几小时.
虽然盐雾试验是一种有效的测试方法.但是由于影响腐蚀的因素很多,单一的抗盐雾性能不能作为代表抗其他介质的性能,所以盐雾试验结果不能作为被试材料在所有环境下抗腐蚀性能的直接指南.同时材料在试验中的性能也不能作为在使用中耐蚀性的直接指南.
尽管如此,盐雾试验方法仍可作为检验被试材料的一种方法.
盐雾测试标准是对盐雾试验条件,如温度、湿度、溶液浓度和PH值等做的明确具体规定,另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用哪种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下列是盐雾试验的几种标准,如GB/T2423.17—1993,以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相关标准。GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中,大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和有破坏性的大气腐蚀。
盐雾试验是针对金属制品、铝锌合金、镁合金、镀层、涂层等进行的一种人工加速老化试验。用于在大气腐蚀条件下对上述材料进行质量评估、失效验证。盐雾腐蚀的主体成分是,多见于海洋及内陆盐碱地区。
盐雾腐蚀原理:
中的氯离子透过材料表面的氧化层和保护膜与金属离子发生氧化还原反应, 导致材料外观及其性能遭到破坏。同时,氯离子本身含有一部分水合能,易被材料表面的微孔及缝隙吸附,从而使氯离子取代保护膜中的氧离子,把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物,使氧化层逝去保护作用,金属表面变成化学活泼表面,对材料或制品造成一定程度的破坏。因此人工加速盐雾测试是很有必要的,模拟海洋或内陆盐碱地区的自然环境对材料的破坏,从而考察材料及其保护膜耐盐雾腐蚀的能力,以及对相似保护膜进行工艺比较、质量评估。
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