不锈钢冲压件加工不锈钢材料,会因为不锈钢材料本身的特性,带有屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。不锈钢材料导热性比普通碳钢差,导致所需变形力大,冲裁力、拉深力大。不锈材料加工采用的拉伸方式,在拉伸时塑性变形剧烈硬化,薄板拉深易起皱或掉底。拉伸模具易出现粘接现象,导致零件外径严重划伤。拉伸时,可能难以达到预期的形状。
不锈钢冲压件连续冲模 冲床的一次冲程中,在模具不同部位上同时完成数道冲压工序的模具,称为连续模。工作时定位销对准预先冲出的定位孔,上模向下运动,凸模进行落料,凸模进行冲孔。当上模回程时,卸料板从凸模上推下废料。这时再将坯料向前送进,执行二次冲裁。如此循环进行,每次送进距离由挡料销控制。
不锈钢冲压件应在室温下使用冲头和模具将不锈钢,铁,铝,铜和其他板材及异物变形或破坏,以将产品成型为所需的形状。金属冲压件的加工技术包括冲孔,弯曲,深冲,成型,精加工等工序。
不锈钢冲压件模具设计时要计算好材料回弹系数,不然会导致不锈钢冲压件很难达到预期的结构。
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