摘要
本机由自动灌装,自动定位压盖机组成,主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口,根据客户要求可选择防爆等规格
一:概述
本机由自动灌装,自动定位压盖机组成,主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口,根据客户要求可选择防爆等规格
一:操作描述
1.1 人工放桶,感应后自动灌装(称重式灌装系统,光电、计量双功能检测桶较安全可靠)。
1.2 灌装后,手工拖至放盖区,放上盖子,推进压盖区。
1.3 底部档桶器进行桶的定位然后压盖,夹盖时滚道自动停止,防止摩擦。夹完后自动恢复运转,出桶。
二:主要特点
2.1出风口设计,有害物质排放量可减少95%,**操作工人安全。
2.2灌嘴采用负压防滴漏设计,有效避免物料飞洒、滴漏。
2.3压盖采用提升式封口,封口较严密,也大大提升辊道寿命。
2.4全设备采用快速可拆卸模式,便于清洗,维护。
2.5模块化设计,可配套上桶机,自动上盖机,自动码垛机等组成自动生产线
三:设备规格
设备名称
型 号技术参数
GZM-030-TF
半自动灌装
压盖机
称量范围(kg)
5-30
灌装速度(次/时)
180-300
允许误差
±0.2%
配备电源
AC380V 50Hz±2Hz
配备气源
流量0.1m3/min 压力0.4~0.6MPa
工作温度
0℃~40℃
外形尺寸 (mm)
以提供的外形图为准
重 量 (kg)
600
「产品介绍】
◆在本公司自动灌装机系列产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面较加简单方便。
◆广泛适用于日化、油脂等各行业,可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
◆该机具有两个同步灌装头,灌装物料快速。
◆采用德国FESTO,AirTac的气动组件和台达的电控部件,性能稳定。
◆物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。
◆采用韩国光眼装置,PLC及法国电器元件。
◆调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。
◆采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。
产品型号:GZM-30S2-AS 自动灌装生产线
■应用范围:
◆适用于化工、食品、医药等原料定量之灌装。
■基本参数:
使用电源
AC220V 50/60HZ 0.2KW
灌装能力
240~480桶/Hr
使用气源
0.5~0.7 Mpa
灌装精度
≤ 0.05% F.S.
灌 装 量
10~30kg
灌嘴材质
SUS304 / SUS316
分 度 值
10g
防爆等级
Exd11BT5(可选)
■系统特点:
◆系统采用可编程PLC控制器、全中文引导操作,安全可靠;
◆自动输送、自动定位、自动灌装、自动上盖拧盖、自动贴标;
◆灌嘴**设计,整体工艺制作,杜绝滴漏、防飞溅;快拆接头,拆洗方便;
◆系统目标值自由设定,灌嘴高度可调,适合各种规格包装桶快速灌装;
◆配置大小球阀组及双段灌嘴,大、中、小及微量四段灌装设计,灌装较精准;
◆秤台无桶禁止灌装,差压式零时差撞桶保护;
◆净重/毛重(每桶自动去皮)两种灌装方式自动选择;
◆一键操作,易上手;多窗口显示灌装量、桶数、累计量等信息;
◆自带故障检测功能,维护容易,误操作可恢复出厂设定;
◆稳定性好、减少损耗、节约成本,提高作业效率,减少人工操作压力。
■功能选配:
◆送料泵 ◆过滤器 ◆集气罩 ◆码垛机 ◆充氮装置 ◆其他定制
■可选机型:
◆工业级 ◆食品级 ◆医药级
■产品概述:
液体灌装机是一种自动化程度较高的包装设备,其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。
液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出,很大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操
作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简单,灌装精准。灌装机主要由灌嘴装置、
PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近年来,随着食药品行业快速的发展,对于产品质量和包装要求也越来越高,所以新型的灌装机在市场上地位凸现。
在制药行业中,灌装机属于灌装工序中的**设备,灌装质量的好坏直接影响整条生产线的质量和生产效率。目前,在制药工业快速发展的条件下,药企以及市场对灌装机设备的需求量正在不断增加。而对于广大药企而言,创造出更多的利益是目标。因此,很多药企为确保生产线中的灌装机生产线运行良好,不会出现或是较少地出现错误和故障,对灌装机的要求越来越高。
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