采光**的玻璃安装前的准备采光**玻璃按规格尺寸玻璃加木制包装箱重量为250KG,提升机所能承受的载体重量为900KG。按玻璃一次运输3块计算,则运输总重量为750KG。利用提升机将玻璃运输至主楼屋面平台,此时需将平台处防护横脚手管及东北角处脚手架拆除,同时需将东北角处吊篮两个支架拆除,这样玻璃方能从提升机中抬至构架一楼层内。再将构架一东立面中间洞口打开一个通道,此通道直通至构架四**层平台,卷扬机放置在构架一打开通道处,吊点固定在采光**东立面骨架处,然后利用卷扬机或电动葫芦将玻璃吊至骨架外,用大木方垫好,拆除包装木箱,再用4个吸盘由4人依次抬到安装部位进行安装。
进入采光**的施工现场的玻璃应检查项目:包括质量材料、玻璃尺寸与设计尺寸是否吻合,表面质量、碰伤、擦伤、划伤、脱膜、针眼、庇点、油污或胶剂等。
钢结构厂房施工自然离不开起重机,无论单层或多层,所以,其次需要注意的是,起重机不可以**负荷作业,在吊装能力允许的情况下,可以再地面完成的组装工作,我们要尽可能的避免在高空作业。
玻璃采光**安装过程中应进行现场单位淋水测试或安装完毕后进行整体淋水测试。玻璃采光**中间或与结构之间有排水槽设计时,应进行蓄水防渗漏测试。
钢结构厂房安装前,要根据建筑物的结构形式和现场的施工条件来划分安装流水段。安装流程应以从中部对称地向四周发展,竖向根据工艺流程制定焊接顺序。一节柱的各层梁安装完后,要立即安装楼梯以及楼承板,楼承板上的对房屋不能**过其承载。进行楼承板上的混凝土施工和构件的安装。
采光**的焊接工序。该工序属于隐蔽工程,也是易发生质量问题的工序之一,从某公司的产品质量报表统计显示,发生该工序的质量问题中因为焊接质量导致的焊缝返修率高达80%以上,其次是由于上道工序操作不当和操作人员的技术问题而导致焊缝质量问题约占10%,这样问题属于直接影响工程质量的主要问题。所以此类型的问题必须通过的检测公司运用的检测工具才可以检测评判出来,一般根据焊缝内的类型分为夹渣未溶合气孔等。
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