其次要保证铲斗具有足够的刚度、强度、耐磨性,使其具有合理的使用寿命。因此,铲斗应具有:(1)较强的作业能力,铲斗插入料堆的阻力要小(2)在料堆中铲掘的能力大、能耗小(3)工作机构的各杆件受力状态好,强度寿命合理(4)结构和工件尺寸适应生产条件需要,效率高
采用该方法铲装时,注意要使装载机直对前方,使铲斗的两侧负荷均匀,而不要让前后车架有角度使单侧负荷偏重;铲斗不需要插得很深,而要靠插入运动、斗齿转动和提升运动的适当配合,可使插入阻力大大减少,铲斗也容易装满,在提高铲装效率的同时降低了用于克服进铲阻力消耗的油料;在装车时,装卸方式视工艺车停靠位置和场地条件而定,场地相对较窄时,可采用“Y”型装卸;若场地允许,尽量采用“T”型装卸。若装完后一斗后,工艺车货箱满载度偏大,矿石堆积高度**出货箱边板**部时,使用装载机铲斗底部对矿石进行稍微压紧,避免矿石在运输过程中洒落,避免工艺车重心过高导致翻车。搬运作业在生产活动中,装载机有时还扮演搬运工的角色,但注意要具备以下几个前提条件:路面软、场地未经平整和工艺车不能通过的;搬运距离在500m以内,使用工艺车转运不经济时。
这样各步工序产生的误差和焊接变形都集中到一起,致使铲斗焊接完毕后,主刃板产生变形。防止铲斗主刃板变形的措施加强管理?铲斗主刃板外协加工回厂后,对平整度不符合要求的进行校平,对挠曲变形的,把与斗壁板对接的边缘采用半自动火焰切割机进割,这样经过处理后,保证了主刃板的平直。改进设计?将斗底板与主刃板对接间隙减小,由原来的10mm改为5mm,去掉与斗侧板5mm的对接间隙,与斗壁板之间长圆孔连续塞焊缝改为分布均匀的圆孔断续焊缝。通过以上改进可大大减少焊接热输入量和焊接工作量,焊接热输入量变得均匀而不集中,从而减小主刃板和焊接变形。这样三步工序中都将引起主刃板变形的施工操作因素的作用降低到低,从而减小了主刃板的焊后变形。
维修师傅进行了试机操作,发现工作了10多分钟之后,铲斗突然又出现了上面的故障,打开主控阀,发现铲斗阀芯又卡死了,取出阀芯后发现阀芯上有铁沫而且阀芯有拉伤的痕迹。经过用磁力棒吸附处理和清洗,去除了铁沫,再次复装。由于上次试机之后故障再次出现,维修师傅怀疑铲斗油缸里有问题。为了准确性,我们分解了铲斗油缸,打开油缸之后发现,活塞头的位置缺少了一小块铁,找到了问题铲斗根本的原因。铲斗只能外翻无法内收?三步快速解决异常当然这样情况还没有达到换件的严重程度,缺少的这一小块铁不影响部件正常使用,所以维修师傅清洗了铲斗的工作油路,保证没有其他的残留铁沫,然后安装试机,经过一个小时的测试,故障没有再次出现。
液力机械传动、液压传动和电传动。按其机架结构型式,轮胎式装载机又可分为铰接式装载机和整体式车架装载机。工作装置是工程机械进行生产作业的装置,该装置直接影响到整机的生产率和经济性,因此合理的设计有着较大意义,尤其是土方工程机械,作业过程中动力装置的大部分能量消耗在铲掘土壤上。
装载机铲斗油缸电动抓斗与其他抓斗的比较:电动液压抓斗的比较:优点:价格便宜,维修保养技能要求不高。缺点:传动装置缺少柔性;执行抓斗开闭靠钢丝绳;不易设计成异步的多瓣废钢抓斗、异步的多瓣垃圾抓斗等。落地打开单索抓斗比较:优点:使用高度低;空中任意位置可开可闭;挖掘力好;开斗时没有冲击力。缺点:抓斗上要挂一根电源线与起重机上电源连接,故障率高。单索无线遥控抓斗比较:优点:价格便宜;使用高度低;挖掘力好。缺点:抓斗上要挂一根电源线与起重机上电源连接。绳索式无功抓斗比较:优点:拆装抓斗方便(非);使用高度低;起重机为单卷筒的。缺点:故障率高点;抓斗开闭时间长;抓斗上要挂一根电源线与起重机上电源连接。使用范围:使用高度低的;起重机为单卷筒的;拆装抓斗方便的(非)等工况。
浙江匠心液压科技有限公司 (简称:匠心科技),前身为先力液压(2011年成立),坐落于浙江省长兴县绿色制造产业园,地处长三角**经济圈,周围环境优美,交利。公司厂区占地面积近88亩,拥有生产厂房近70000平方米,自动化数控设备300多台,员工近400人,技术及品质管控人员近80余人。大专/本科以上学历占比50%以上,匠心科技深耕行业12年,专业从事液压缸、液压泵站、油管、堆高车等产品的研发、设计、制造、销售。产品在电动搬运车、叉车、堆高车等仓储物流车辆和挖掘机、装载机、环卫车等工程机械车辆中得到广泛应用,获得了国内外广大客户的信赖和支持。