南昌3吨铲车使用125马力柴油机销售 油耗低 维修方便

我公司主要批发供应发动机总成，主要产品规格包括WD615、WD618、WD12；道依茨226B；国三WP10、WP12等；根据客户需求提供不同型号规格的柴油发动机总成及柴油机配件。发动机按照功率分从8KW-2000KW，按照转速分从750转-2800转，按照缸数分2缸、3缸、4缸、6缸、8缸、V12、V16缸等。
柴油机日常检查与保养内容：润滑系统保养周期新机器在使用50h后，其柴油机应进行保养。保养时应更换机油，并同时更换机油滤清器。若使用APICF-4/SG级机油，保养间隔应控制在250h。使用的APICH-4/SJ级机油，其正常保养间隔应控制在500h以内。需每天检查柴油机机油油面，正确的检查方法如下：首先，将设备停止在水平地面15min左右，取出油尺，用清洁的布擦净油尺上的油迹；然后，重新插入油尺再取出，观察油位。需要品质挖斗等属具，正常油位应在刻线标记之间，如果油面偏低，可通过加油口加油。应根据气温变化趋势更换黏度不同的机油。
夏季和冬季可选用SAE15或同级；高温地区应选用SAE40或同级；低温地区应选用SAE10W或同级。更换机油的方法首先，将机器停放在平地上，以低速空载运转柴油机5min，关闭柴油机。其次，旋下油底壳下的机油排放塞，让机油通过清洁的过滤布流入容量大于油底壳容量的容器内。排完油后，检查布上是否留有金属碎屑等异物，再拧紧机油排放塞。再次，用过滤器扳手拆下机油主过滤器和旁通过滤器，清理过滤器密封垫接触面，在新过滤器密封垫上涂抹一层清洁的机油。再装上新过滤器（倒入新的机油），用手按顺时针方向旋转过滤器（注意不可过紧），直到密封垫接触到接触面。
然后，打开加油口，给柴油机加入厂家的新机油。15min后，检查油位是否在油尺刻线标记之间，再装上加油口盖。后，启动柴油机，以低速空载运转柴油机5min，检查监视器盘上的柴油机油压力指示灯是否立刻熄灭，如果未熄灭，应立刻关闭柴油机并查找原因。关闭柴油机后，还要检查机油排放塞是否有渗漏。燃油供给系统保养周期应根据环境温度的不同，选用与挖掘机相适应牌号的燃油。加燃油步骤首先，对油箱盖附近进行清理，防止赃物、灰尘、水或其他异物侵入燃油箱。其次，进行燃油加注。此时应确保不将燃油溅到机器上。当燃油量超过燃油箱过滤器时，应停止加油。

工程机械在使用过程中柴油机的故障时有发生，在使用中柴油机产生的故障主要是由于柴油机的使用维护不当造成的。由于一些机手技术水平不高或思想不够重视，在使用工程机械时不能严格执行有关规定和操作规程，甚至还采用一些错误的操作和维护方法，导致柴油机过早地产生故障。下面给大家讲解下柴油发动机在使用维护过程中的一些误区：新柴油机或大修后的柴油机不进行磨合新车或柴油机大修后更换了汽缸套、活塞、活塞环和轴瓦等零件，没有经过充分的磨合而带负荷作业，造成零件的早期磨损，有的还出现拉缸、烧瓦现象。例如一台TY220型推土机上装用的NT855型柴油机，大修后没有按要求进行磨合就直接带负荷作业，工作不到20h就出现了烧瓦现象。
柴油机冷启动后立即高速运转柴油机冷启动后由于处于冷车状态，机油粘度高，流动阻力也大，使得机油进入摩擦副的时间滞后，柴油机各部分没有得到充分润滑，造成柴油机的齿轮及轴承润滑不良而损坏，同时也加剧了汽缸及轴瓦的磨损。特别是增压柴油机会造成涡轮增压器的转轴烧蚀。为此，增压柴油机启动后应空转一会，待机油温度上升、流动性好转、增压器得到充分润滑后方可提高转速，这一点在寒冷的冬季更为重要。柴油机突然熄火当增压柴油机在高速运转时突然熄火，机油泵立即停止转动，增压器内的机油也停止流动。如果此时排气歧管的温度很高，其热量会被吸收到增压器壳体上，将停留在那里的机油烤成积碳，阻塞进油口，导致轴套缺油，加速转轴与轴套的磨损，甚至产生“咬死”的严重后果。
因此，增压柴油机停转前一定要先卸去负荷，使其空转几分钟，待柴油机温度下降后再熄火。使用劣质柴油使用不合格的柴油时由于十六烷值不符合标准，造成柴油机燃烧不良，积碳多，活塞环烧结引起拉缸。同时劣质柴油也加速了喷油泵柱塞副、出油阀副及喷油器的喷油嘴磨损。柴油机机油的错误使用柴油机误用汽油机机油。由于柴油机压缩比是汽油机的2倍多，主要部件受高压高温的冲击要比汽油机大的多，因而两者有些零部件的材料有所不同。例如，汽油机主轴瓦与连杆轴瓦可用材质较软抗腐蚀性能好的巴氏合金制作，而柴油机的轴瓦采用铜铅合金或锡铝合金等高性能材料制作，但这些材料的抗腐蚀性能较差，在发动机中即使有微量酸性物质也会引起严重腐蚀，使轴瓦出现斑点、麻坑，甚至整块金属脱落。

电控发动机发生故障时的检测诊断，应按照先机械后电子、先一般后专项、先易后难的原则进行处理。由于当前对于常规发动机的故障诊断和维修已有了丰富的经验，所以机械故障是比较易于解决的。虽然电控发动机的电子控制系统是一个精密而又复杂的系统，但是造成电控发动机不工作或工作不正常的原因可能是电子控制系统，也可能是其他部分的问题，故障检查的难易程度也不一样。遵循故障诊断的基本原则，就可能以较为简单的方法准确而迅速地找出故障所在。电控发动机故障诊断排除的基本原则可概括为以下几点：先外后内在发动机出现故障时，先对电子控制系统以外的可能故障部位予以检查。
这样可避免本来是一个与电子控制系统无关的故障，却对系统的传感器、电控单元、执行器及线路等进行复杂且费力的检查，而真正的故障可能是较容易查找到却未能找到。先简后繁先检查能用简单方法检查的可能故障部位。比如直观检查为简单，可以用看（用眼睛观察线路是否有松脱、断裂，油路有无漏油，进气管路有无破损、漏气等）、摸（用手摸一摸可疑线路连接处有无不正常的高温以判断该处是否接触不良等）、听（用耳朵或借助于旋具、听诊器等听一听有无漏气声，发动机有无异响，喷油器有无规律的“咔嗒”声等）等直观检查方法将一些较为明显的故障迅速地找出来。
直观检查未找出故障，需借助仪器仪表或其他工具来进行检查时，也应对较容易检查的先予以检查，能就车检查的项目行检查。先熟后生由于结构和使用环境等原因，发动机的某一故障现象可能是以某些总成或部件的故障为常见，应先对这些常见故障部位进行检查。若未找出故障，再对其他不常见的可能故障部位予以检查，这样做往往可以迅速地找到故障，省时、省力。故障码优先电子控制系统一般都有故障自诊断功能。当电子控制系统出现某种故障时，故障自诊断系统就会立刻监测到故障并通过"检测发动机"等警告灯向驾驶员报警，与此同时，以代码的方式储存该故障的信息。

发动机需要用机油润滑的部位很多，而储存机油一般只有三个地方：发动机油底壳，它是润滑机油重要的储存位置;湿式空气滤清器;喷油泵体。导致潍柴发动机润滑油消耗量过大的故障主要有以下八种：机体结合部位密封不严，润滑系统漏油。排除方法;应根据漏油位置，更换各种密封垫或油封，保证其密封。油底壳油面过高。这时，多余的润滑油会被带入燃烧室烧掉，造成机油消耗量过大。排除方法：应放出多余润滑油，使其储油量在标准范围之内。空气滤清器机油过多。湿式空气滤清器中的机油过多，在热车情况下，被稀释后的机油，容易被高速空气流带入气缸燃烧，造成机油消耗量过大。
排除方法：应倒出多余机油。活塞环受损、卡死或折断，不起刮油作用。正常情况下，曲轴旋转溅起的，用来润滑气缸内壁的机油，常被活塞环刮下流回油底壳。当活塞环磨损、卡死或折断后，刮油性能下降或不起刮油作用，使机油进入燃烧室燃烧，导致机油消耗量增加。排除方法：全部更换新活塞环。活塞环对口，开口间隙过大，边间隙，形成泵油现象。当活塞环对口时，不仅降低功率，而且润滑油可通过对口的活塞环开口进入到燃烧室燃烧。当活塞环开口，端面和活塞环槽磨损，机油就会通过一道道活塞环一级级泵入气缸燃烧，造成机油消耗量过大。排除方法：若是活塞环对口可调整相临环的开口互成120度角，且开口不能对准喷油方向，不能在活塞梢的位置上;若是活塞环和活塞环槽磨损，应更新活塞和活塞环。
气缸套磨损，活塞与气缸之间间隙过大，使气缸套与活塞环配合不好，造成机油消耗量过大。当气缸套整体磨损或偏磨，使之与潍柴发动机配件活塞之间的间隙过大，活塞环与缸套不能很好配合，造成刮油性能下降，甚至有些部位不能贴合刮油，而使机油燃烧，消耗量过大。排除方法：搪缸更换与之配套的活塞、活塞环，或者直接更换新的气缸套。活塞环锥面装反、扭转环装错。当活塞环锥面装反，组合环的扭转环装错，不但不能把气缸套上的机油刮入油底壳，反而会把机油刮入燃烧室燃烧，增加机油的消耗。排除方法：要按要求装好各种活塞环。气门导管磨损，间隙过大。
发动柴油机磨损。一种情况是冷启动（即发动柴油机停柴油机6小时以上）在启动的瞬间产生损，这是对发动柴油机的伤害是是大的。另一种情况是发动柴油机高速运转产生高温，柴油机油相对变稀，此时发动柴油机处于半磨损状态，这种情况也是不容忽视的现象。

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