• 模具加工工艺标准 快速打样 手板制作

    模具加工工艺标准 快速打样 手板制作

  • 2022-08-24 06:01 62
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:陕西省西安市新城区包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:92463688公司编号:4244820
  • 刘先生 经理
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    产品描述
    塑模具加工是用cnc完成。
    工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换,自动改变机床主轴转速、进给量和相对工件的运动轨迹及其他机能,依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。
    是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的,对箱体类工件加工范围要减少,这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心工件装夹、定位方便;刃具运动轨迹易观察,调试程序检查测量方便,可及时发现问题,进行停机处理或修改;冷却条件易建立,切削液能直接到达和加工表面;三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合,感觉直观与图样视角一致,切屑易排除和掉落,避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比,结构简单,占地面积较小,价格较低。
    模具加工工艺标准
    模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。 小至电子连接器,大 至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。 级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
    1.金属冲压模具:连续模、单冲模、复合模、拉伸模 
    常见的昱卓模具图片
    常见的昱卓模具图片
    2.塑胶成型模:注塑模、挤塑模、吸塑模
    3.压铸模具
    4.锻造模具
    5.粉末冶金模具
    6.橡胶模具
    模具加工工艺标准
    塑料模具用钢应满足以下要求:
    1)耐热性能
    随着高速成型机械的出现,塑料制品运行速度加快。由于成型温度在200--350℃之间,如果塑料流动性不好,成形速度又快,会使模具部分成型表面温度在较短时间内**过400℃。为保证模具在使用时的精度及变形微小,模具钢应有较高的耐热性能。
    2) 足够耐磨性
    随着塑料制品用途的扩大,在塑料中往往需添加玻璃纤维之类的无机材料以增强塑性,由于添加物的加入,使塑料的流动性大大降低,导致模具的磨损,故要求其具有良好的耐磨性。
    3) 优良的切削加工性
    大多数塑料成型模具,除电火花加工还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削的使用寿命,在切削过程中加工硬化小。为避免模具变形而影响精度,希望加工残余应力能控制在小限度。
    4) 良好的热稳定性
    塑料模的零件形状往往比较复杂,淬火后难以加工,因此应尽量选用具有良好的热稳定性的材料。
    5)镜面加工性能
    型腔表面光滑,成型面要求抛光成镜面,表面粗糙度**Ra0.4μm,以保证塑料压制件的外观并便于脱模。
    6)热处理性能
    在模具失效事故中,因热处理造成的事故一般是52.3%,以致热处理在整个模具制造过程中占有重要的地位,热处理工艺的好坏对模具质量有较大的影响。一般要求热处理变形小,淬火温度范围宽,过热敏感性小,特别是要有较大的淬硬性和淬透性等等。
    7) 耐腐蚀性
    在成形过程中可能放出腐蚀气受热分解出具有腐蚀性的气体,如HC1、HF等腐蚀模具,有时在空气流道口处使模具锈蚀而损坏,故要求模具钢有良好的耐蚀性。
    模具加工工艺标准
    加工流程
    加工工艺流程安排
    1、底面加工,加工量保证;
    2、铸件毛坯基准找正,2D、3D型面余量检查;
    3、2D、3D型面粗加工,非安装非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面);
    4、半精加工前,侧基准面的找正确保精度;
    5、半精加工2D、3D型面,精加工各类安装工作面(包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面),半精加工各类导向面、导向孔,留余量精加工工艺基准孔及高度基准面,并记录数据;
    6、检验复查加工精度;
    7、钳工镶作工序;
    8、精加工前,工艺基准孔基准面找正,镶块余量检查;
    9、精加工型面2D、3D,侧冲型面及孔位,精加工工艺基准孔及高度基准,精加工导向面及导向孔;
    10、检验复查加工精度。
    注意事项
    1、工艺编制简明、表达详细,加工内容尽量数值化表达;
    2、加工重点难点处,工艺要特别强调;
    3、需要组合加工处,工艺表达清楚;
    4、镶块需单加工时,注意加工精度的工艺要求注明;
    5、组合加工后,需单加工的镶块零件,组合加工时工艺安装单加工的基准要求;
    6. 模具加工中弹簧是容易损坏的,所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。制造的模具弹簧疲劳寿命长,*品牌有Raymond模具弹簧。
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