2D线材折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。折弯机主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架,左右油缸固定在立柱上,滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动,下模固定在工作台上,上模安装在滑块下端,液压系统提供动力,电气系统给出指令,在油缸作用下,滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。
2D线材折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷**部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
2D线材折弯机使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具,从而满足各种工件的需求。
2D线材折弯机结构特点:
1、采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性;
2、液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作;
3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步;
4、采用机械档块结构,稳定可靠;
5、滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示;
6、斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较的折弯精度。
2D线材折弯机使用方法
1、先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动。
2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯**定要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4的板料,需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,再踩继续下行。
数控大棚钢管折弯机,大棚弯管机现机型有4种,S700型、S900型、T900型、K900型。即可弯弧亦可卷圆。可加工管材,角钢,槽钢等等。
2D线材折弯机在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比,不锈钢需要的载荷通常增加50%左右,而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表,该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。
大棚钢管折弯机又称大棚弯管机,一个送料电机,一个伺服电机推弯,传动轮为8轮,推弯一个轮,一共是九轮。冷镀锌管和热镀锌管、包塑管均可加工,不会划伤管子表面。数控电脑触摸屏编好数据,多个弧度可一次完成。购买昌恒数控大棚弯管机,我公司免费上门教学。售后服务有保证。
2D线材折弯机是利用所配备的模具(通用或模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件,折弯机一般采用折弯机数控系统,折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴,可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。可使折弯机方便地实现滑块向下、点动、连续、保压、返程和中途停止等动作,一次上料完成相同角度或不同角度的多弯头折弯。
大棚折弯机的数控箱部分是怎样的,我们的这个数控大棚折弯机每分钟可以弯40米左右,速度很快,采用伺服电机PLC数控控制的,可储存上千组数据参数,弯管的精度高,一根管材可同时设置好多种弧度,可以弯工艺品,弧度随心调节,数控全自动控制,一气呵成,弯出的管都保持了一致性,效率高,操作性能稳定。质量保证。
我们在购买大棚折弯机的时候,可能会考虑几个厂家,我们在选择厂家的时候,不能光看厂家的广告,现在好多的厂家的广告,都是铺天盖地的,种类很多,我们可以从中选择一两家做比较,看厂家是否的,机器的是否有保证,机器的质量是否可以,如果有时间的话,可以直接去厂家看一下,到时候我们可以直接给试机的,看弯出来的成型效果,板材,做工等,
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