无锡热收缩包装机定制 木材金属制品包装膜

PVC热收缩保护膜常见质量问题的主要原因
1、皱褶
（1）窄长工件的间距过小；（2）垫板的上表面四周的棱角未倒角；（3）工件横纵向的间距未在一条直线上，增加了空气流动的阻力；（4）设定的温度过高；（5）达到设定压力的时间过长。
2、 拉白
（1）设定的温度过高；（2）达到设定压力的时间过长；（3）线型不合适。
边缘未粘牢：
（1）胶的质量不好；（2）胶的活化温度过高；（3）设备的温度达不到工件边缘要求的活化温度；（4）工件垫板不合适；（5）PVC背胶性能不好或无背胶；（6）胶已过期或贮存不符和要求；（7）漏喷胶或喷胶方法不当。
出现质量问题时，应针对上述原因逐项调整工艺或参数并做好记录，切忌同时调整多项工艺参数或工艺，否则产生质量问题的真正原因便难以识别，同时也难以制定和调整生产环境的工艺标准提供客观依据。

喷胶工艺要求
喷胶顺序为端面→正面线型→正面+线型→端面，其平面部分，喷涂一遍即可；端面和平面线型处则需喷两遍。
主剂与固化剂混合后的活性时间为4－6小时，已喷胶的工件应在4小时内加工完毕以获得的胶合效果。否则因胶发生交联反应而需升高活化温度，尽管从外观上看胶合效果良好，但耐温性能已经明显降低，若二次喷胶会在PVC表面显现胶痕。
喷胶后表面发白且干燥，手触不粘手或干燥后有明显的胶膜光泽干燥时间为30-50分钟（取决于环境的温度、湿度和喷胶质量）。
常用风扇距工件1.5-2.0米对准工件把潮湿空气吹走，以避免因工件湿度大而产生PVC鼓泡。
在冬季，为了提高工件的温度，可以用小的保温房把工件加热至20－25℃的条件下（禁止温度**过35℃，否则工件会产生变形）。喷胶应在不**16℃的环境下在水帘机上进行。
喷胶操作者应戴口罩，以保护操作者的身体健康。

PE热收缩膜广泛适用于酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件包装,该产品柔韧性好,抗撞击、抗撕裂性强,不易破损、不怕潮、收缩率大,
PVC薄膜具有透明度高、光泽度 好、收缩率高等特点
POF表面光泽度高、韧性好、抗撕裂强度大、热收缩均匀及适合全自动高速包装等特点,是传统PVC热收缩膜的换代产品

PVC热收缩保护膜修边要求
压机加工完毕的工件，放置20分钟（保证胶的初期固化）后方可进行修边。
修边后用工具刮棱角或用120#－180#的砂纸倒棱，使PVC**工件表面。并用酒精等稀料把背面的胶痕清理干净。修边时检查质量，能修理的就地修理，不能修理的要挑选出来另行处理。
膜压后的工件要面对面、背靠背放置于平整的料架上。50块一垛，重物压于上面，防止工件变形，陈放时间不应少于。膜压工件达到中期固化的时间为，完全固化需要7天，所以包装前要确保工件陈放以上

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