数控全自动角钢冲孔切断开料机 打孔机

公司座落于河北沧州市泊头市现有大型数控加工中心、精密磨床、普通加工机床等多种机械加工设备。
公司主要生产的产品有数控弯管机、大棚弯管机、液压缩口机、圆管改拔机、抱箍机、自动打孔机、数控冲孔机、全自动打孔机、全自动卷料定位打孔机、开平机、彩钢设备等等。
创建于2013年，是一家专注于自动化设备研发制造的现代化科技型企业。
公司以技术为立业之基，以人才为之本，组建了以相关工作岗位有多年经验的技术人员为主的高素质开发技术团队。
如何选择全自动数控冲孔机：
1、 价格：我们买东西都关心价格，问了价格之后的反应是有点贵，但是具体贵多少又不知道！总是希望越便宜越好，功能越多越好，产品质量越有**越好！可惜鱼和不可兼得啊，其实，适合自己的才是好的，贵，不一定是好；
2、性价比：选择机械的目的是提高生产效率，我们选的是生产工具，不是挑便宜。因此较应该注重机器的性价比：您得了解该机子的生产效率，同样的机子相同的时间它的产出率是多少？是怎样得到的这个产出率？有了对比，自己心中自然有数；
3、配置：了解冲孔机的性价比，我们较要了解机器的配置，比如：工作和操作原理、电机功率、油缸型号等主要的配置情况，还有一点很重要：比如钢板的厚度，甚至模具钢的材质机台是否有加固或者加厚等等；
4、 设计是否人性化：该机器是否方便维修拆卸？油箱时间长了是否方便清理？机台的散热系统是否科学？机械的东西谁都无法保证它不出故障，数控货架自动冲孔机如何选购，很多商家只考虑把设备做出来，以便宜的价格**市场，却考虑不到这些细节，但是这些细节的东西可是要直接影响到我们日后的工作效率；
5 、产品技术是否成熟：在高度科学和信息化的，产品较新换代比较快。我们应该了解该产品技术是属于哪一代产品；相比上一代产品它的优势在哪里；关键是在日常的生产中怎样体现它的优势；
6、机台钢板的打磨：这是非常关键的一点，也是很多客户容易忽略的一点：很多客户朋友觉得只要磨具做好了不会有问题，这个钢板磨不磨都不要紧。其实不然：如果模具下面的钢板不打磨得平整光滑，那算是再好的模具都会在长期使用中出现问题。例如：机器工作中会产生不同状况的“震动”，但是在震动的过程中模具和下面的钢板会产生松动和磨损，所以，机台钢板的打磨很重要；
7、售后问题：只要是机械产品，它会有这样或者那样的故障。那么出了故障怎么去解决？厂家怎么承诺售后问题呢？很多厂家为了产品销量而把价格压得很低，往往在售后服务这一块做得很差，因为，在相对位，它本身利润下降的情况下，很少厂家会贴钱做售后，但是我们作为消费者，机器一旦出现了大的故障而又得不到相应的售后服务；那么该机器是一堆废铁！

不锈钢管自动冲孔机液压冲孔设备
1.适用于用成型刀模对同规格，大批量的非金属的片材、卷材进行连续的冲裁作业。例如：可用在鞋垫、抛光片、抛光轮、抛光盘、、排球、网球、砂纸、等行业。
2. 微电脑控制机器的横向移动轴和进料轴协调运动，使机器自动完成对材料的冲裁动作，且冲头位移距离和进料长度可设定（送料末尾无废料），大的减少了边角料的损耗，节约材料100％。
3. 机器具有点动、手动、自动等多种工作方式，自动化裁断的速度需二名工人拾捡成品材料，提到了工作效率。
4. 机器具有错位、错位减刀、刀模转位等冲裁模式，可以材料，大量减少了材料的消耗。
5. 机器具有全自动供油系统，*工人加油，减少机器的磨损度，增加机器的使用寿命。
6. 由于本机采用微电脑控制，自动化程度高，整台机器仅需一名工人，生产效率可提高3-5倍，节约电能近1/3。

自动冲孔机：
一、先我们需要根据加工管材的尺寸大小、加工的间距大小、加工的尺寸以及加工位置数据等制作固定的夹具。把夹具和压板用转盘紧固；
二、然后我们应该在控制器上的电脑里内设定好加工数据；
三、把需要加工的管材材料固定在模具自动导轨上；
四、启动电源，机器会根据电脑指示和加工数据一次性完成冲孔、半孔、通孔、切断等加工工序；
五、一个孔加工完后，自动钻盘会根据电脑设置的程序转动到一定角度，对准下一个加工孔位置冲头重新开始加工。等待整个转盘全部加工完后再取下加工好的管材对比，位置、孔径都一致可以重新装管材了；
六、如果在加工过程中遇到卡料或缺料，机器会马上提示故障报警并且停止工作。这个时候我们应该及时按下总停，避免损坏设备；
七、在加工的过程中加工的冲头不锋利时，全自动冲孔机也会即时报警通知工作人员更换冲头。

全自动货架冲孔机床特色:
A:设备一次可冲4支管,效率高.
B:冲孔精度,下降废管率.
C:工人劳动强度低,操作简略,只需求一人，即可操作加工管材。持久核算下去，一年的一人工费现已抵消1台机械的钱。
D:操作性高,合理规划的机台及模具结构性规划,确保操作工人的人身,避免事故.
E:能够一次在同支管上冲不一样孔距及孔数.
F:易保护,维定老练的标准件体系,便利和简略保护养护,下降保护本钱.
1.节省人力：设备自动运行送料，自动时间计算 
2.节省计算时间：电脑自带记忆系统，可储存多套记忆数据 
3.节省大量定位时间:气动夹紧，力度大，不跑偏 
4.节省换模时间：使用快速更换模具结构 
5.提高生产效率：数控冲床与普通冲床相比，60~80次/分钟提高了生产效率 
6.系数提高：生产人员实现了离机操作，z大限度杜绝事故 
7.冲床自带风冷系统
功能特点： 
1、简单操作系统，仅需调节油缸行程即可进行产品加工，易操作。 
2、控制系统：三菱PLC控制组+8寸触控屏。 
3、加工范围广：通过更换模具可加工5-50mm的孔（可根据客户需要定制）。 
4、本机能在复杂形状的管件上加工全孔或半孔。 
5、本机长可加工6米管型。
护栏货架冲孔设备为我公司护栏的厂家量身定做的全自动液压冲孔设备，铝型材自动冲孔机，对于目前市场护栏货架职业普遍存在模具容易坏、拆换模具慢．费事、冲管难拉难冲等疑问。本公司出产的全自动液压冲孔设备为这些厂家处理了这些难题。全自动不锈钢冲孔机其限制作用比普通机械冲床非常好，我公司出产的液压冲孔机广泛应用于不锈钢管（方管、圆管）、锌钢、彩钢、铁管、铝合金、货架等冲孔，护栏尖一次冲压成型。
很多做货架的厂家管子都是需要冲孔都是用这种机子冲的
这种够快，够准，够力，够稳定，双排孔和单排孔都是可以冲孔的
很好，特别是做展示架和超市货架的生产厂家都是来到我司采购回去的
放心我们为你服务,还会上门帮你安装调试培训,服务。
货架管冲出来很漂亮没有毛刺没有**。
护栏货架冲孔设备为我公司护栏的厂家量身定做的全自动液压冲孔设备，铝型材自动冲孔机，对于目前市场护栏货架职业普遍存在模具容易坏、拆换模具慢．费事、冲管难拉难冲等疑问。本公司出产的全自动液压冲孔设备为这些厂家处理了这些难题。全自动不锈钢冲孔机其限制作用比普通机械冲床非常好，我公司出产的液压冲孔机广泛应用于不锈钢管（方管、圆管）、锌钢、彩钢、铁管、铝合金、货架等冲孔，护栏尖一次冲压成型。
不锈钢冲孔机广泛应用在各种工件的冲孔作业中，而且现在的不锈钢冲孔机能够实现高速冲孔，冲孔的形状和间距可以根据实际需求来调节，能够适应多种管材和工件的冲孔需求，能够提高冲孔的生产效率和度，所以不锈钢冲孔机对于行业来说是由非常重要的存在意义的。
任何机械设备，用的时间久免会发生故障，为了防患于未然，不影响工作效率和冲孔机的使用寿命，冲孔机也是需要定期维修保养的，这是非常重要的一个环节，而且要认真做好冲孔机的保养工作，才能让它始终拥有的品质。
先要对冲孔机进行定期的清洁和润滑，对于工作台面、模具中产生的残留废料，要及时清理干净，注意不能用酸碱性的溶剂来清洗冲孔机的表面，也不要让水进入到冲孔机内部。对于产生摩擦的地方，擦干净以后可以适抹润滑油，能够减少磨损率。
不锈钢冲孔机的齿轮油也要定期更换，要保持冲头的湿润状态，冲头在工作中会产生磨损，属于消耗性的零件，为了**工作效率，也是要依据实际情况定期更换的。
在使用或者检修冲孔机的时候，要注意不能用坚硬的物体用力敲打冲孔机，在每次开机使用前，要注意检查冲孔机设备是否有异物，要确保没有异物才能使用。
以上是不锈钢冲孔机的保养方式，通过这些保养，可以让冲孔机保持较高的冲孔质量，提高冲孔工作效率，同时也能够它的使用寿命。

东光县昌恒机械设备制造有限公司是一家专业生产压瓦机的厂家，我们有着多年设计、研发和生产彩钢设备的行业经验。 公司主营产品：大棚弯管机设备，琉璃瓦成型机、屋面板、墙面板成型机、扣、C、Z型钢机、角驰压瓦机、楼承板设备、卷帘门成型机、双层彩钢瓦成型机、剪板机/折弯机、复合板生产线、其它辅助设备、异型压瓦机系列产品，在传统压瓦机精益求精的基础上，又新推出汽车车厢板机、电脑全自动压瓦机生产线、仿古琉璃瓦机生产线、复合板生产线，高速路护栏设备等压瓦机械。Z、C型钢机自动切断，自动冲孔，已达到**业**水平。其产品外形美观、结构合理、瓦型漂亮而受到彩钢制品界及国外客商的一致赞誉。 经过多年的实践经验和有关*的精心设计，使我厂发展成集研发，生产，销售，安装，调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的**。我厂拥有较强的专业技术力量和生产能力。产品**其技术性能及指标均达到国内外**水平，并可根据用户要求进行特殊设计制造，同时对用户进行指导，生产，安装，调试维修彩钢设备一条龙服务。 产品销往国内各企业。我厂拥有高素质经验丰富的专业人员和技术娴熟的施工人员为您服务。我厂可根据用户的不同需求设计生产各种大棚管成型设备 公司始终将客户的利益放在重要位置，深知我们的成功取决于您的成功与发展，并把这一理念贯穿于公司从设计到售后服务的每一个环节，使我们的产品能够帮助客户提高效率、降低成本、增强竞争力。我们的销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要，根据您的要求和需要进行设计和制造，帮助您获得理想的设备。 我厂凭借应有的实力，坚持"信誉至上、质量保证"的服务宗旨，与各界同仁精诚合作，共创伟业！