乳化机能够快速的将粉料/液料均匀分散到液料里面;转定子加工精度高、间隙小,物料由于受到均匀的剪切力,分散均匀,形成很好的悬浮效果。均质乳化效率高,产品品质好。
乳化机的功能:
1、主锅顶部进液,加微量元素功能,水锅、油锅为半开式,方便投料;
2、主锅真空进料功能;
3、框式搅拌和叶片搅拌成反方向运转,可变频调速,框式搅拌配有刮板,无死角;
4、采用高剪切均质机,螺带搅拌,内外循环均质;
5、主锅底部采用锅底阀,有正压出料功能,无死角;
6、乳化锅、预混锅均是三层制作,内有夹套,通入水可实现加热或冷却;
7、主锅锅盖液压升降功能。锅体倾倒功能,便于锅内清洗;
8、控制面板具有开、关、急停开关、调整温度上下限设定显示,搅拌转速(变频调速)、均质转速、均质时间的控制设定,真空、照明、包括预混锅所有功能,液压系统的升降控制;
9、主锅盖配有照明灯和擦拭镜,便于观察锅内状态;
10、另配有紧急停车功能。
乳化机的特点和结构: 1、采用型式的框式刮壁搅拌装置,通过变频调速器来调节搅拌冲击力,转向从上向下看为顺时针转向,能适应各种粘度物料的乳化加工;
2、采用的剪切乳化均质装置,由高速旋转的转子强烈吸入物料进行并强劲挤压和剪切,均质装置安装在锅体中心位置,可使物料在锅体内自然形成翻滚而消灭死角,使物料能够得到较高质量的均质;
3、配套形式的不锈钢放料阀,确保锅底不留死角,进一步提高了均质乳化质量; 4、电动机通过变频调速装置,可由变频调速器控制转速以满足稳定的转速及强大的转矩; 5、减速装置采用摆线针轮减速机; 6、上部密封装置采用单端面机械密封; 7、均质装置密封采用设计的双端面机械密封和骨架油封密封,达到理想的真空环境;
8、乳化锅锅体为三夹套结构,内锅与物料接触的部位均采用不锈钢材料制造,内表面镜面抛光,保证制品质量,外层保温层采用充填保温棉,以降低能耗。锅盖上有视镜和带刮板真空视镜,香料斗、过滤器、真空压力表等;
9、加热、冷却、搅拌、均质的控制按钮和测温仪表等功能均集中于控制柜面板,操作方便可靠; 10、溶解锅根据用户要求配置,油、水分用,手动操作夹套加热蒸汽阀门。电加热则启动加热按钮。上部立式高剪切均质乳化机或普通搅拌装置搞动物料均匀加热;
11、本装置备有液压升降系统,电动升降,操作方便,能有效地使物料在封闭条件下进行乳化,普通固定无此升降系统。
乳化机采用结构紧凑的微型高速电机驱动,适用于实验室或中试车间的低至中、高粘度液体的搅拌混合、粉碎颗粒物料在液体介质中剪切乳化。驱动主机采用工程塑胶和压铸铝合金为机体,运行状态稳定,工作头采用不锈钢精制,实验应用面域广。转速的无级调节,满足实验中对搅拌转速随时修正。数字显示转速直观,为实验数据采集提供方便,运行定时控制功能,确保实验的时间性有效可控。
乳化机能够快速的将干粉吸入到工作腔里面,并且立即将粉体和液体混合剪切乳化,并通过出料口返回到罐内来回循环乳化,达到理想的产品效果。该设备不仅节约了繁琐的粉料投料工序和生产时间,又避免了工作车间的粉尘污染。该设备广泛适用于食品,药品和化妆品行业,可以安装在各种真空乳化罐的底部。本机定子、转子及轴套必须浸没于工作介质中,且低液位**轴套一倍转子距离才能开启设备,严禁空机运转。
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