自动化流水线设计是流水线建设的关键环节,合理的流水线组织设计是流水线成功的前提。流水线设计要涉及多种数据的计算,在计算中要力求准确,而且这些数据之间是存在关联的。如果不清楚其中的联系,那么在流水线作业时就会节奏混乱,无法协调。所以进行流水线设计时一定要科学、合理地计算各项指标,并合理布置流水线。
自动化流水线设计主要包括设计的内容和设计的步骤:
一、自动化流水线设计的内容
1.确定自动化流水线的生产节拍;
2.组织工序同期化及工作地(设备)需要量;
3.确定流水线的自动化工人需要量,合理地配备人数;
4.选择合理的运输工具;
5.流水线生产的平面布置;
6.制定流水线标准计划指示图;
7.对自动化流水线组织的经济效果进行评价。
二、自动化流水线设计的步骤
1.计算自动化流水线的节拍;
2.进行工序同期化,计算工作地(设备)需要量;
3.计算工人需要量,合理配备工人;
4.流水线上传送带的速度与长度的计算;
5.流水线平面布置设计;
6.流水线标准计划指示图表的制定;
7.自动化流水线经济效果指标的评价。
辊筒是流水线设备中的一种零配件,其外形是圆柱形,在我们日常生活中经常用到的数码打印机,圆网印花机中都有用到辊筒,其不光用在这些和我们息息相关的领域,辊筒还广泛应用于矿山输送机和流水线等行业内。
辊筒一般生产成型后,根据不同的环境要求,负载要求和维护保养的前提,技术人员一般会给辊筒进行产品的镀层,喷漆,氧化等表面的处理。流水线辊筒一般都是由无缝钢管为材料做成的,有从动辊和驱动的区别,辊筒的生产流程基本是通过辊体初车、初校衡、轴头过盈的配置焊接,然后再由精车和精校动平衡等工序组成。
辊筒制作的材质有很多选择,根据辊筒的工艺和功能性来进行不同材质的选择,一般我们常用的材质有:碳钢镀铬、碳钢包胶、碳钢镀锌、铝合金、不锈钢、ABS等。由于应用类型和大小的不一样,辊筒的直径也不尽相同,我们通常普遍会用到的直径有:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm等。
流水线辊筒的品质
一件好品质的辊筒从一开始的制作流程工艺就可以决定,那么对滚筒的设计生产制作有哪些严格的要求呢?
输送线上的滚筒必须具备良好的负载能力,避免在重负荷的情况下变形;辊筒的材质必须具备导热冷却的平衡性,出现冷却和导热的情况下能达到快速分布均匀;辊筒的精度;这个毋需说明,如果做的不够精细,会严重的影响流水线设备的质量;滚筒的表面处理,良好的耐磨性和腐蚀性等等。
流水线辊筒的分类
流水线辊筒一般技术人员会按结构性、功能性和工艺的流程来进行分类,简单的给归纳下,
1,若按结构可以分为有无缝钢管辊、锻造及离心浇铸辊等;
2,若按功能和使用的途径可以把他们分为:引离辊、托辊、加热辊、冷却辊等;
3,若按生产工艺的流程可以分为:压延棍、压光棍、流延辊等。
自动化流水线是由工件传送装置连接起来具有统一控制装置的连续生产的自动化机械系统。在自动化流水线上,生产过程无人参与操作,人的使命仅在于监督、周期性调整和更换各种参数。自动化流水线已在机械工业许多方面得到广泛应用,它可以完成零件的机械加工,还可以完成毛坯加工、金属热处理、焊接、表面处理、产品装配和包装等生产过程。采用自动化流水线能使全部生产过程保持高度连续性,并显著地缩短生产周期,减少工序间的在制品数量和简化计划编制工作,使产品的运输线路达到短的限度。
自动化流水线上有一重要的部件,执行驱动任务,即伺服电动机。伺服电动机又称执行电动机,在自动控制系统中,用做执行元件,把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。交流伺服电机是无刷电机,分为同步和异步电机,目前运动控制中一般都用同步电机,它的功率范围大,可以做到很大的功率,惯量大,因而适合做低速平稳运行的应用。
交流伺服电机的工作原理:伺服电机内部的转子是永磁铁,驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场,转子在此磁场的作用下转动,同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器,驱动器根据反馈值与目标值进行比较,调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度。注意,伺服电机容易损坏的是电机的编码器,因为其中有很精密的玻璃光盘和光电元件,因此电机应避免强烈的震动,不得敲击电机的端部和编码器部分。
交流永磁同步伺服驱动器主要由伺服控制单元、功率驱动单元、通信接口单元、伺服电动机及相应的反馈检测器件组成,其中伺服控制步进电机控制器、速度控制器、转矩和电流控制器等。
自动化流水线由工件传送装置连接起来具有统一控制装置的连续生产的自动化机械系统。在自动化流水线上,生产过程无人参与操作。人的使命仅在于监督、周期性调整和更换相关工具。采用自动化流水线能使全部生产过程保持高度连续性,并显著地缩短生产周期,自动显示生产与管理数据,减少工序间的在制品数量和简化计划编制工作,使产品的运输线路达到短。
在自动化流水线显示光源中,我们一般采用LED七段数码管显示电路设计。LED(Light Eniting Diode)指的是二极管。由于LED数码显示器具有亮度高、寿命长,价格低廉等众多优点,因此它在单片机系统中得到了广泛的应用。
LED显示器由8个光极管构成,因此也称为8段数码显示器。LED数码显示器中的8个发光二极管具有两种连接方法,一种是把8个发光二极管的阳极连在一起构成一个公共的阳极,称之为共阳极接法;另一种是把8个发光二极管的阴极都连在一起构成一个公共的阴极,称之为共阴极接法。
由N个LED显示块可拼接成N位LED显示器。N个LED显示块有N根位选线和8xN根段选线。根据显示方式的不同,位选线和段选线的连接方法各不相同。段选线控制显示字符的字型,而位选线为各个LED显示块的公共端,它控制该LED显示位的亮、暗。在多位LED显示时,为了简化硬件电路,通常将所有位的段选线相应地并联在一起,由8位I/0口控制,形成段选线的多路复用。而各位的共阳极或共阴极分别由相应的I/0线控制,实现各位的分时选通。
我国自动化流水线的研发是从自力较生入手,借鉴国外技术实现提高。以来,从单项技术引进扩大到成套设备技术引进,再通过消化吸收实现国产化,继而形成系列化,并开始走向**市场。目前,我国的自动化流水线产业类别基本齐全,品种多种多样,产品技术高中低档并存。
随着经济的**化发展趋势, 传统密集型加工制造业, 如服装、电子等行业,单品制造费用越来越高,加工利润越来越低,为提升企业的整体利润率, 优化企业管理流程,通过使用自动化流水线和信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一。但自动化流水线的使用,要考虑到企业的实际情况,要以经济效果为依托,对方案进行优化。
自动化流水线的经济效果评价指标主要有:
1、产品产量增加额及增长率;
2、劳动生产率及增长速度;
3、流动资金占用量和节约额;
4、产品成本降低额及降低率;
5、投资回收期、年度综合节约额等等。
除了上述数量指标外,还要考虑一些不可定量的指标,如劳动条件,环境保护的改善等。
企业应根据本身的实际情况需求,进行自动化流水线的设计,所设计的自动化流水线应符合企业的生产要求,能给企业带来良好的经济效益。否则,就必须对流水线进行适当的调整、重新设计或直接淘汰。
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。