常州仓储货架检测推荐_出具报告单

针对确定的货架检测内容，每一项都应根据可能造成的后果严重性进行判定并划分成如下三个不同的风险等级之一。不同的风险等级应采取不同的措施。
(1)可接受损坏(绿色级别)
当损坏水平不高，比如没有**过本标准规定的限值时，货架可认为是满足正常使用要求的并且不需要减小单元荷重或立即卸载。此为绿色级别损坏。应制定构件损坏记录的方法。应制定方法，比如在构件上粘贴标明日期的有色标签，以表明这些构件已经检测且在下次重新检测与评估之前货架能继续使用。**过绿色级别的损坏应视为危险性或严重性损坏，会给货架安全带来风险。
(2)危险性损坏(橙色级别)
当损坏水平已影响到结构承载，比如为本标准规定的限值的1.0~2.0倍时，损坏的构件应明确标示出来并进行隔离，直到完成补救性工作后才能重新承载。如果在四周内无法完成补救，损坏级别应重新划分为严重性损坏(红色级别)。应制定隔离损坏构件的方法以确保在必要的补救工作完成及设备检验安全之前，这些构件不会重新投入使用。例如，可以粘贴标明日期的有色标签标示构件在修复前货架不能使用。
(3)严重性损坏(红色级别)
当损坏水平已严重危害结构安全，比如**过本标准规定的限值的2.0倍时，损坏的构件及相邻的部分构件应立即卸载并隔离，直到完成补救性工作并验证安全后才能重新使用。应制定隔离货架区域的方法以确保在修复工作完成之前不会重新投入使用。例如，将损坏的某跨货架立即卸载，并用绳索隔离禁止继续使用。任何修复性工作应咨询货架供应商或者有资质的，补救工作一般会涉及到构件的更换。
近年来，货架需求快速上升，供应商大量涌入，竞争日趋激烈，已成为货架企业对行业发展的共识。其实，对于国内的货架生产与销售情况，很多人并不十分清楚。随着物流业进入国家振兴行业，企业仓储系统的新建与改扩建需求大量释放，货架市场前景看好。货架作为物流设备，产品种类繁多，很多客户在购买货架时并不清楚该如何评价产品质量和选择正确的产品。于是往往以价格决定一切，结果买回来之后却发架根本不适用，或者质量不过关。针对这种情况，业内人士指出，客户必须对货架的一些基本参数有所了解。先，材质是所有货架参数中重要的。因为货架的材质决定了货架的使用性能，如承重能力、使用寿命等。货架中主要的材料是钢材，有冷轧钢、角钢、板钢。

可能导致货物损失，甚至人员，因此需要防患于未然。特别是涉及到的货架安全的成本并不高。因此对于任何一家使用仓储货架的企业来讲，周期性的安全检测是保持企业良好商业效益的必要手段。那么如何进行货架安全检测呢？货架安全检验项目主要包括以下内容：A.货架外观检测检测内容：构件油漆涂层是否脱落横梁两侧焊缝质量货架构件锈蚀情况检测范围：货架巷道侧所有涂层外观，和货架巷道侧底层横梁焊缝和柱脚焊缝。B.地脚螺栓紧固情况检测检测内容：立柱地脚螺栓是否缺失、损坏、松动检测范围：货架巷道侧所有立柱的地脚螺栓。C.安全插销检测检测内容：安全销是否缺失、损坏、移位检测范围：货架巷道侧所有横梁上的安全插销。D.立柱防撞护脚检测检测内容：立柱防撞护脚是否设置、损坏、松动检测范围：货架巷道侧所有立柱的防撞护脚。

螺栓在静荷重状态下，经过外观上无任何塑性变形。但突然发生脆性破坏之现象称为延迟性破坏（氢脆）。目的本试验能评估工艺状态和技术状态的差异和变化，确定不同工艺的不同效果，包括镀前处理和为减少紧固件中的游离氢而进行的镀后处理（烘烤）。检验产品中是否存在游离的氢。产生氢脆的原因外在原因：腐蚀环境（海岸地区，工业地区等）、温度（温度差很大地区）。内在原因：螺栓之强度水准，化学成分，非金属介在物。表面处理之影响。适用范围所有钢制的螺栓、螺钉、螺柱、自攻、钻尾、自挤钉、螺母、垫圈试验方法本试验的温度范围为10~35℃。如试验在终制造工序之后，不能**过24h进行，如过24h，查出氢脆的机率会明显减少。每批取5PCS试样测出平均值和大。

应用标准ISO紧固件检查氢脆用预载荷试验平行支承面法GB/T309紧固件机械性能检查氢脆用预载荷试验。原理：是将试样置于在楔垫模中，然后用锤打螺栓或螺钉的头部弯曲来检验螺丝，螺钉头部支撑面与杆部过渡过圆处坚固性的一项试验。目的：检验试样头杆结合部的强度。适用范围：对d≤10mm且长度太短而不能进行楔负载试验的螺栓和螺钉实物的头部坚固性试验。试验方法及要求用锤打击数次使螺栓或螺钉的头部弯曲90°-β角。在头部，支承面与杆部过渡圆处，放大8-10倍，用目测检查，不得发现任何裂缝。全螺纹的螺栓或螺钉即使在扣螺纹上出现裂缝只要头部未完全断掉，仍应视为符合本试验要求。某些螺栓、螺钉，因其头部结构不适合进行头部坚固性试验。
如沉头、半沉头和圆柱头。头部坚固性试验夹具板厚2d。头部坚固性测试角度检测标准ISO碳钢和铸钢制造的紧固件机械性能*1部分：螺栓、螺钉和螺柱DINISO碳钢和铸钢制造的紧固件机械性能*1部分：螺栓、螺钉和螺柱BSISO碳钢和铸钢制造的紧固件机械性能*1部分：螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1-2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱。

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