本公司是一家的功能性高分子材料和功能助剂服务商,自创立以来与上下游供应链企业及国内学府保持着密切的合作。 公司秉承“技术为先,诚信为本”之宗旨,采用量体裁衣的方式为客户提供技术解决方案,从而实现功能材料的定制化与化生产。 公司主打产品:各种工程塑料长效抗静电剂、PC/PMMA/ABS/PET等高透明抗静电剂、透明增韧剂等。
增韧剂一般都含有活性基团,能与树脂发生化学反应,固化后不完全相容,有时还要分相,会获得较理想的增韧效果,使热变形温度不变或下降甚微,而抗冲击性能又明显改善。一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中,虽然也能降低脆性,但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降,不能满足结构粘接要求,因此,增塑剂与增韧剂是完全不同的。
有些线型高分子化合物,能与树脂混溶,含有活性基团,可以参与树脂的固化反应,提高断裂伸长率和冲击强度,但热变形温度有所下降,这种物质称之为增柔剂,常用的有液体聚橡胶、液体橡胶,由于它们与树脂适量配合,可以制成结构胶黏剂,所以也将增柔剂归入增韧剂之类。增柔与增韧虽是相互关联又不相同的概念,但实际上却很难严格区分开来。从理论上讲增韧与增柔不同,增韧它不使材料整体柔化,而是将固化物均相体系变成一个多相体系,即增韧剂聚集成球形颗粒在的交联网络构成的连续相中形成分散相,抗开裂性能发生突变,断裂韧性显著提高,但力学性能、耐热性损失较小。
增韧剂的选择与应用
1、CSR核壳橡胶增韧剂主要是由丁橡胶或者聚橡胶粒子核及酸外壳组成的,直径是100~200nm,耐温范围是-80℃~400℃,它主要特点是通过调节壳结构化学组成以提高**结构与基体的相容性。
它的优点是:
①在中分散均匀,固化前后CSR同样分散均匀;
②不降低固化物的Tg的同时明显提高韧性、耐冲击和剪切强度等性能;
③具有的电气性能(杂质含量很低);
④CSR的尺寸和品质稳定;
⑤透明度高。
2、端羧基橡胶(CTBN)增韧剂是由、和**酸三元共聚而成。它的优点是粘接强度和剥离强度相对较高;缺点是与的相容性差,容易从树脂中分离出来;由于相分离结构程度不完全,橡胶颗粒在固化物中分散不均匀,这导致固化物Tg的下降明显;粘度大,不易分散;不耐低温,低温(-20℃以下)基本无强度。
增韧剂,是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂,如、树脂和胶黏剂固化后伸长率低,脆性较大,当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹,并迅速扩展,导致胶层开裂,不耐疲劳,不能作为结构粘接之用。因此,必须设法降低脆性,韧性,提高承载强度。凡能减低脆性,增加韧性,而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质即为增韧剂。可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂。
相容剂的主要作用:
降低两种聚合物之间的表面张力,促进相的分散,阻止分散相的联并;
增加界面层的厚度,增加相间的粘结力,改善热稳定性,增加应力传递效率;
降低分散相的粒径,形成稳定相结构,为材料提供均一稳定的性能。因此,在添加相容剂后,对于原本不相容的体系导致缺口冲击性能上的劣化,可以得到明显的改善。
本公司是一家专业的功能性高分子材料和功能助剂服务商,自创立以来与上下游供应链企业及国内学府保持着密切的合作。 公司秉承“技术为先,诚信为本”之宗旨,采用量体裁衣的方式为客户提供技术解决方案,从而实现功能材料的定制化与专业化生产。 公司主打产品:各种工程塑料长效抗静电剂、PC/PMMA/ABS/PET等高透明抗静电剂、透明增韧剂等。