武汉液氧罐生产 制造生产

辽阳正阳机械设备制造有限公司制造多规格液氧储罐、储罐、液氩储罐、lng储罐
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液氧储罐的安装地点应确保储罐及其设备不在电源线，易燃易爆气体或液体管道附近。如果储罐安装在室内，则建筑物必须为不燃结构且状况良好。通风条件，特别用于储气。如果使用储罐连接液泵或直接使用液氧，则从液氧储罐到低温泵或低温液体喷雾系统的距离应尽可能短，以减少汽化和冷损失。管道。

液氧储罐除了以上五项外，还应在检查计划中增加以下内容：
1、在内圈和纵向焊缝上进行超声波探伤（UT），在内圈和纵向焊缝的内表面进行渗透探伤（PT）。
2、主要用于内筒对接焊和T焊的维修部位。 UT和PT的检出率应按对接焊缝长度的20f的比例随机检查。当在上述探伤方法中仍未找到问题的原因时，对接焊缝的UT和PT之比应增加到100？
3、对母材本身进行20多次T和PT抽查，特别是检查人员在原始数据审查后考虑的关键可疑零件；另外，检查人员可以根据现场检查的实际情况提高探伤率。
4、在外筒对接焊缝上进行20超声波探伤（UT），在外筒对接焊缝外表面进行20磁粉探伤（MT）；它应包括所有T型焊缝和外筒的原始零件。数据记录中的外筒焊缝有缺陷。
5、按照上述制造要求进行内缸液压试验，试验压力为设计压力的1.25倍；内缸气密性试验，试验压力为设计压力；夹套空气压力试验，试验压力为0.2MPa，压力4h；氦气泄漏测试；真空测试和蒸发速率测试。

低温液体储罐的现场检查：
当液氧储罐处于工作状态时，存在泄漏，**压，爆炸等潜在危险。如果不及时发现和处理这些事故之前的隐患，将会引发严重事故。因此，制定一套完整的检查系统并认真执行，对于确保储罐安全运行非常重要。储罐的日常检查主要包括以下内容：
1.阀门和管道是否泄漏，外壳是否结霜或出汗。
2.所有阀门是否处于正常的打开和关闭状态。
3.仪器（液位计，压力计）是否正常工作，DCS显示参数是否与现场主仪表一致。
4.储罐压力是否正常。当压力接近或等于高压时，打开排气阀以释放压力。
5.液体填充率是否**过95
6，常压粉绝缘储罐的密封气体是否正常。
7.严禁在液氧储罐附近放置易燃易爆物品和所有杂物。
8.严禁在液氧储罐附近放。
9.储罐内液氧中的和总烃含量应每周至少测试一次，且含量不得**过0.1×
10-6（v / v），**过此值时，必须及时排出液态氧以进行更换处理。
10.液氧储罐是否接地良好。
11.如果长时间不使用它，请确保容器中有一定量的液体，以避免重新冷却备用容器并长时间使用。
12.支腿是否损坏，地基是否下沉，倾斜或破裂，紧固螺栓是否处于良好状态以及罐体是否变形。
13.定期检查储罐的真空度。

低温液氧储罐的维护
常见问题的分析和处理：保持储罐中间层真空度是保证储罐隔热性能的基础，是保证储罐正常运行的根本保证。储罐投入使用后，常见的问题通常与真空保持的程度有关。储水箱外部明显有大面的“出汗”和“结霜”。这可能是由于储罐中间层中的管道泄漏，未填充的珍珠砂或其他导致中间层真空破坏的原因引起的。这需要检查和维修，或进行泄漏检测，或补充珍珠砂，然后可以将其重新抽空。
液氧储罐内筒压力异常升高，安全阀释放。可能是由于以下三个原因引起的：储罐中间层的真空被破坏； b。内缸增压阀故障，需要修理或更换增压阀； C。界面下部的泄漏部分在不锈钢中，碳钢外壳的焊接处，或铜管与不锈钢内筒的连接处，即异种焊接接头，主要形成电化学腐蚀。在异种焊接接头处。 （3）蒸发能力变大，真空度变小。这可能是由于珍珠砂脱气所致。珍珠砂填充时具有一定的粒度和温度要求。当珍珠砂的粒度和温度不合适时，经过一段时间的操作，珍珠砂会释放出水蒸气，这将降低真空度并增加蒸发能力。 （4）在储罐外筒**部上有“汗水”。这可能是由于珍珠砂在下部积聚引起的。一段时间使用后，珠光沙沉入容器**部，形成空间，局部隔热效果大大降低，导致容器变冷。在这种情况下，如果蒸发量大，则可以挖掘外套外筒的**部并添加珍珠砂。
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