食品级输送带”定义
使用于食品行业的食品级输送带,能够直接参与到食品加工的整个流程,必须做到在其输送过程中不能对食品有任何的影响,包括引起食品成分的改变、气味的影响和有害成分的污染。
平面输送带是输送机常规产品,广泛运用于上百个行业,常见色为绿色,多色可选,厚度可定制,性能可调节,低成本,高性能,安装方便,拥有多样化定制的特点,足以满足常规输送,备受客户喜爱,米欧卷料生产商,拥有研发生产能力。
输送设备特点
(1)传动准确,工作时无滑动,具有恒定的传动比;
(2)传动平稳,具有缓冲、减振能力,噪声低;
(3)传动效率高,可达0.98,节能效果明显;
(4)维护保养方便,不需润滑,维护费用低;
(5)速比范围大,一般可达10,线速度可达50m/s,具有较大的功率传递范围,可达几瓦到几百千瓦;
(6)可用于长距离传动,中心距可达10m以上。
适用于肉制品加工,肉类分割,生禽加工输送带不仅适用于机械光学分拣,还可以减少光线对探测器的影响,为您的食品加工提供的卫生安全**。
可广泛应用于生禽屠宰线,分切线,去骨线,称重线,一般输送,斜面输送,分拣线,冷却收缩包装线,标签线和包装线。 PVC输送带加入耐油分子,防止带体表面变硬龟裂,
PU输送带不但具有普通输送带抗拉强度高、曲绕性好、轻、薄、韧等特点,而且耐油,无毒卫生,容易清洗。该类输送带完全符合FDA食品卫生标准,耐磨,抗物理老化,是一种经久耐用的输送产品
耐高温硅胶输送带,适用于烘箱、微波或受热物料的加工和传送。耐高温硅胶输送带常用厚度有2、3、4、5MM,长度和宽度不限,材质:弹性体采用全部硅胶或在橡胶输送带表面涂覆硅胶,结头方式有:现场热粘,钢扣连接,环形。常用于人造大理石加工线和耐高温输送线。常用厚度有2-5MM,耐高温硅胶输送带结构:二布二胶或三布三胶,四布四胶。可订做。
材质:采用整体硅胶形式或在橡胶输送带表面涂覆
接驳方式:热塑接合
物理特性:优异的电绝缘性、耐臭氧性、耐候性、耐性;的表面性能(不粘性)和生理惰性;能耐一般的酸、碱、盐类无机物、醇、动植物油及极性**物
输送机支撑:平板式、滚筒托辊
加工形式:要求可另行加工
硅胶输送带采用整体硅胶形式或在橡胶输送带表面涂覆,接驳方式:热塑接合,物理特性:优异的电绝缘性、耐臭氧性、耐候性、耐性;的表面性能(不粘性)和生理惰性;能耐一般的酸、碱、盐类无机物、醇、动植物油及极性**物 输送机支撑:平板式、滚筒托辊 加工形式:要求可另行加工。
食品级输送带,顾名思义,就是能安全、无污染的运输食品类和食品原料等,无毒、无异味,表面光滑的输送带。现在无毒食品输送带的主要材质是PU(聚氨酯),除了PU,在输送带产业中,符合食品级的输送带材质还有PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、SIR(硅橡胶)、PTFE(特氟龙)几种。
产品特性:选用高强力全棉、尼龙、聚酯帆布作带芯,带体弹性好,不易变形。选用橡胶和无污染配合剂制成白色或浅色,无污染,无影响食品卫生异味覆盖层。产品配方设计合理,符合卫生指标,色泽适度,轻巧耐用。
用途:适用于食品工业或粮食部门运输散装、听装、包装成箱的粮食或食品。
食品输送带就是根据其用途来命名,顾名思义,就是用在食品行业的输送带。那么,用在食品行业的输送带,肯定是要符合食品安全卫生标准要求。具体地说,就是无毒,无异味,表面光滑,能直接与食品接触而不占粘食品,不掉色,这也是食品输送带的基本特点。
PU材质具有无毒,无异味,表面光滑等特点,符合食品安全标准,而PVC材质是含有对人体有害物质的,且表面有一定的粘性。也因此食品输送带的材质主要是PU材质,当然有少数用其他材质的,比如不锈钢材质等。
食品输送带在颜色方面也是有要求的。因为食品输送带要防止掉色,在没有要求下一般都是用白色,擎川输送带厂家也建议食品行业用白色输送带。白色也能清楚地看出输送带是否清洁,可以及时对输送带清洁,保持食品输送带的清洁,这样也是对卫生安全的一种负责。
对于食品输送带的保养和维护,因为用在食品行业,有些甚至直接于食品接触,因为保持输送带的清洁也是保养的一种。在使用和贮存中,我们还要注意其他的事项,避免阳光直射和雨雪淋,防止直接与强酸、强碱、等物质接触,在温度合适的环境下工作和贮存,定期对输送带进行检查,检查是否需要清洁,滚筒与输送带是否吻合,有没有因为使用时间久了出现松动,这些都是对食品输送带的保养维护。当然我们在输送带装机时首先要确保输送带规格尺寸适合,转速没有**出使用范围。
1)输送设备:长条工作台流水线、立工作台流水线,平面流水线、上下坡流水线、铝型材流水线、重型流水线、不锈钢流水线。
2)烘烤设备:不锈钢网隧道烘箱(五金工件)、防静电PVC皮带隧道烘箱(塑胶工件)、柜式烘箱、铁氟龙网隧道烘箱、高低温烘箱、UV固化炉、柴油热风循环烘箱、瓦斯热风循环烘箱。
3)喷漆设备:水帘喷漆柜、水帘水洗喷漆柜、手动喷漆柜、自动喷漆柜、大型喷漆柜。
4)喷漆整套设备:手动、自动静电除尘柜、喷油房、UV固化炉、烘烤炉、无尘隔房、鲜风供风柜、废气处理、整套设备电气柜(人机界面、电脑控制)。
5)无尘净化设备:万级、十万级无尘车间、鲜风供风柜,环保工业凉风机。
6)涂装设备:悬挂吊空手动喷粉烘干线、悬挂吊空自动喷粉烘干线、悬挂吊空手动喷漆烘干线、悬挂吊空自动喷漆烘干线、前处理、整套设备电气柜(人机界面、电脑控制)。
7)装配设备:无动力滚筒线、动力滚筒线、来福轮工装板装配线、全自动气缸装配线。
8)插件线设备:手动插件线、全自动插件线。
9)工作台设备:木板贴胶皮装配工作台、铁板喷漆工作台、不锈钢工作台。
10)除尘设备:手动、自动静电除尘柜、打磨柜,废气处理.
皮带线广泛应用于家电、电子、电器、机械、**、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式。
皮带线具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能实行程序化控制和自动化操作,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。
可生产电机用:
一、L6.2米无动力滚筒输送线(1条):
1、线体部分:
→规格:L6200mm*W690mm*H750mm(滚筒面宽600);
→输送线导轨采用40mm*60mm*δ1.5mm的方通制作;
→滚筒安设:中对中每间隔约125mm一条,共计49条;
→输送滚筒采用镀锌Φ60壁厚2.0mm,轴芯15mm的无动力滚筒制作;
→支架采用40mm*40mm*δ1.5mm方通及角铁制作;
→脚杯采用重型可调节型脚杯制作;
→线体喷漆处理,颜色为由贵司另定;
2、工装板部分:
→规格:L600mm*W400mm*δ20mm;
→采用20mm厚的灰色PVC板制作;
→纵向输送共十个工位,配备10块;
二、L5米无动力滚筒输送线(1条):
1、线体部分:
→规格:L500mm*W690mm*H750mm(滚筒面宽600);
→输送线导轨采用40mm*60mm*δ1.5mm的方通制作;
→滚筒安设:中对中每间隔约125mm一条,共计40条;
→输送滚筒采用镀锌Φ60壁厚2.0mm,轴芯15mm的无动力滚筒制作;
→支架采用40mm*40mm*δ1.5mm方通及角铁制作;
→脚杯采用重型可调节型脚杯制作;
→线体喷漆处理,颜色为由贵司另定;
2、工装板部分:
→规格:L600mm*W400mm*δ20mm;
→采用20mm厚的灰色PVC板制作;
→纵向输送共个八工位,配备8块;
三、立工作台部分:10张
→尺寸:L1000*600*H750(mm)(立式);
→采用18mm木夹板制作,面铺绿色胶皮,铝合金包边;
→采用30*40扁通及角铁做支架;
→脚杯采用重型可调节型脚杯制作;
→支架喷漆处理,颜色由贵司另定;
流水线安装注意事项
流水线安装需要注意的事情挺多,小心仔细,能让你避免不必要的损失。
流水线的平面设计应当保证零件的运输路线短,生产工人操作方便,服务部门工作便利,有效地利用生产面积,并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求,在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题
流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线,当工序具有两个以上工作地时,要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时,要考虑采用双列布置,将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时,要考虑使工人移动的距离尽可能短。
流水线各种配件维修及保养方法
流水线设备用过一段时间之后,需要经常维护和保养,这样能让产品寿命延长。
1、机头电机的维修及保养方法:
切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体**化合物,因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。
2、链条的维修及保养方法:
链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。
3、流水线机头减速箱的维修及保养方法:
一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即刻。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声及减速箱绞死而报废。
皮带输送线广泛应用于家电、电子、电器、机械、**、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式。
皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能实行程序化控制和自动化操作,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。
一、L6.2米无动力滚筒输送线(1条):
1、线体部分:
→规格:L6200mm*W690mm*H750mm(滚筒面宽600);
→输送线导轨采用40mm*60mm*δ1.5mm的方通制作;
→滚筒安设:中对中每间隔约125mm一条,共计49条;
→输送滚筒采用镀锌Φ60壁厚2.0mm,轴芯15mm的无动力滚筒制作;
→支架采用40mm*40mm*δ1.5mm方通及角铁制作;
→脚杯采用重型可调节型脚杯制作;
→线体喷漆处理,颜色为由贵司另定;
2、工装板部分:
→规格:L600mm*W400mm*δ20mm;
→采用20mm厚的灰色PVC板制作;
→纵向输送共十个工位,配备10块;
二、L5米无动力滚筒输送线(1条):
1、线体部分:
→规格:L500mm*W690mm*H750mm(滚筒面宽600);
→输送线导轨采用40mm*60mm*δ1.5mm的方通制作;
→滚筒安设:中对中每间隔约125mm一条,共计40条;
→输送滚筒采用镀锌Φ60壁厚2.0mm,轴芯15mm的无动力滚筒制作;
→支架采用40mm*40mm*δ1.5mm方通及角铁制作;
→脚杯采用重型可调节型脚杯制作;
→线体喷漆处理,颜色为由贵司另定;
2、工装板部分:
→规格:L600mm*W400mm*δ20mm;
→采用20mm厚的灰色PVC板制作;
→纵向输送共个八工位,配备8块;
三、立工作台部分:10张
→尺寸:L1000*600*H750(mm)(立式);
→采用18mm木夹板制作,面铺绿色胶皮,铝合金包边;
→采用30*40扁通及角铁做支架;
→脚杯采用重型可调节型脚杯制作;
→支架喷漆处理,颜色由贵司另定;
皮带的材质有:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。采用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
驱动方式有:减速电机驱动、电动滚筒驱动。
调速方式有:变频调速、无极变速。
机架材质有:碳钢、不锈钢、铝型材。
设备特点:输送平稳,物料与输送带没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单,便于维护。能耗较小,使用成本低。
输送带流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每个一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,部件(包括快速接头、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台,24V电源,风批等),因此广受企业欢迎;
流水线是人和机器的有效组合,充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备**的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
繁杂工作全自动控制:用少的人力资源拿到的工作效率,较为生产运作中节省时间及费用,走进现代化作业的*设备
举例:
1、皮带输送线广泛应用于家电、电子、电器、机械、**、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;通常叫作“皮带线、流水线、输送机、输送线” 等等 。
2、皮带机可输送的物料种类繁多,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货件,用途广泛。
3、结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。
4、输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足食品级、耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。
5、输送平稳,物料与输送带间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。
6、与其它输送机相比噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。
7、结构简单、容易操作、便于维护;能耗较小,使用成本低。
8、可根据客户要求配置不同的零部件:如工艺书、插座、气路、工具吊路铝、电风扇、日光灯、灯饰板、抽屉、仪表台、长条操作台(立工作台)等等。
一、流水线的适用范围:电子产品生产厂家、电动工具生产厂家、电机厂家、等它的适用 范围很广,一般有生产量 的产品都可以用流水线生产来操作。
二、流水线生产可以节省人工费。
三、流水线生产可以使车间管理的很有条理。
四、流水线生产可以提高产品的质量。
五、流水线式生产可以提高企业的形象
流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每个一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,部件(包括快速接头、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台,24V电源,风批等),因此广受企业欢迎;
流水线是人和机器的有效组合,充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备**的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
繁杂工作全自动控制:用少的人力资源拿到的工作效率,较为生产运作中节省时间及费用,走进现代化作业的*设备
举例:
1、皮带输送线广泛应用于家电、电子、电器、机械、**、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;通常叫作“皮带线、流水线、输送机、输送线” 等等 。
2、皮带机可输送的物料种类繁多,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货件,用途广泛。
3、结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。
4、输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足食品级、耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。
5、输送平稳,物料与输送带间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。
6、与其它输送机相比噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。
7、结构简单、容易操作、便于维护;能耗较小,使用成本低。
8、可根据客户要求配置不同的零部件:如工艺书、插座、气路、工具吊路铝、电风扇、日光灯、灯饰板、抽屉、仪表台、长条操作台(立工作台)等等。
PVC流水线产品说明: 一、型号种类: 1、铁方通结构、铝材结构、全不锈钢结构; 2、光拉、立工作台、长条工作台; 3、单边、双边 、三边皮带线;
详细说明:
PVC流水线产品说明:
一、型号种类: 1、铁方通结构、铝材结构、全不锈钢结构;
2、光拉、立工作台、长条工作台;
3、单边、双边 、三边皮带线;
4、电子变频调速、机械调速;
二、可配选项: 1、气管、风批、工艺卡架、日光灯、仪表台、防静电线、220—110V插座;
2、工作台面: A.贴*板 B.贴防静电胶皮c.贴不锈钢板
三、流水线为非标类设备,尺寸、材料、配置、样式均可按生产要求定做。
皮带流水线,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带线按其输送能力可分为重型皮带线如矿用皮带输送,轻型皮带线如用在电子塑料,食品轻工,化工医等行业。
皮带流水线广泛应用于家电、电子、电器、机械、、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
皮带流水线广泛应用于家电、电子、电器、机械、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等
皮带流水线工程应用特点
皮带流水线采用PVC防静电尼龙片基带作为传送介质,以铝合金型材为护边,适用于汽车零部件、仪器仪表、家电产品等行业的自动化装配流水线。
皮带流水线工程规格及参数:
1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出;
2、线体高度为2M,其中工作面高度750±20mm可调;
3、线体宽度:100mm~1200mm根据产品规格自由定;
4、线体配置:
1)日光灯,2)电风扇,3)气管配有快换节口,4)工艺图板,
5)工作桌配有220V电源插座,6)进口输送带,7)铝合金,
5、动力配置:国产电磁调速/变频调速控制;
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。