双头液体灌装机
一、用途及性能: 双头液体灌装机是我无锡德瑞包装公司研制的一个系列产品,该灌装机通用性强,此灌装机型主要用于各类敞口容器的定量灌装压盖。该灌装机采用封闭式及半封闭式灌装膏体物料、灌装重量、容量一致性好,适用于医、日化、食品、化工等领域的多品种小批量产品灌装。如:日化的膏霜类,食品的果酱、浓酱,辣酱,化工颜料、涂料、色浆、油墨等多种行业的定量灌装封口。
二、主要特点 双头液体灌装机灌装量调节方便、拆装清洗快捷便利,外形小巧美观,结构紧凑。凡与物料接触部分全部采用不锈钢(常用304,采用316L)。特的阀体结构,实现膏、胶、液多用。是医、日化、精细化工等行业理想、实用、经济的灌装设备。
特点:
★ 该灌装机计量机构采用柱塞方式,灌量,计量误差小于±1%;
★ 灌装量调节方便操作简便,生手亦能熟练操作;
★ 具有简单、实用、可靠、美观等优点;
★ 整体结构采用快装形式,便于清洗。
三、灌装机主要技术参数
型 GZ-50/2双头灌装压盖机
气源压力 0.4-0.6MPa
耗气量 0.1~0.2M3/h
生产能力 20~30
灌装范围 30~200ml
重 量 100㎏
外型尺寸 900mm×1100mm×1550mm
摘要
涂料包装机,油漆包装机,油墨包装机适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量包装机。
一、用途及性能
适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量灌装。
二、主要特点
1该系统包装机采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大,计量误差。
4灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。
5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。
三、主要结构与工作原理
电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统:控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过**部手轮调节。
操作简介:
人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
标准配置:
仪表(志美),传感器 (梅特勒–托利多), 气动元件(亚德客),(飞策)
自配:输料泵,出口压力在3-5Kg,流量≥16m³/h
兼容200L/IBC视觉寻址集约灌装生产线
此系统适用于剧腐剧、易冷凝结晶、易挥发和易固化发泡类化工、医行业产品的液体灌装。每套系统现场配置液晶显示控制系统,能够实时显示流速、灌装重量、皮重、累计桶数、累计重量、毛重、净重及误差,灌装完成后自动存储灌装数据,可随时调出,并可以生成日报表、月报表、季报表及年报表等,可按设备工位、品名、批、班组、负责人进行查询,并可将查询及相关报表等结果直接输出到打印机。
此设备是一个集自动开盖(200L)、自动充氮气、自动灌装、自动关盖(200L)于一体的自动化设备。本灌装机具有灌装精度高、灌装可靠、占用空间小、受环境影响小的灌装机器人。
工艺流程:
GB91-2000 200L标准桶工艺流程
托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气(苯甲醇)→视觉寻址定位桶口自动计量灌装(自动更换料嘴灌装)→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工艺流程
人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气(苯甲醇)→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。
功能及特点
1)密闭式灌装机体,进桶、出桶两端设有密封门
2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能;
3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能;
4)系统具有防静电功能;
5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现;
6)充料系统采用我公司**专有技术“闭环自锁控制及多重重量检测控制”,可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生;
7)充料系统活动密封处采用我公司**专有防渗漏技术,可杜绝活动密封处渗料情况发生,避免底阀粘滞,提高灌装精度;
8)杜绝滴料现象发生,保证桶面及秤台台面清洁;
9)优化主机内部布线,可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏;
10)主机侧面配有安全门,并具有安全联锁保护功能;
11)全系统采用节能控制;
主要技术参数
1)灌装形式:液面下灌装
2)灌装能力:GB91-2000 200L标准塑料桶≮30桶/h ;GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h(灌装能力测试条件:单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h,物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa,以水作为灌装介质);
3)分度值:0.2kg
4)灌装误差:±0.4kg;
5)称重范围:4kg -0kg;
6)适应物料桶标准:GB91-2000 200L标准塑料桶、钢桶(新桶);
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶
7)适应托盘规格:塑料托盘:0X0X
8)输送系统传输速度: 13m/min~18 m/min;
9)系统噪音≤80dB;
包装机械行业中的液体灌装机如雨后春笋后来居上,它的发展势头被许多的供应商客户看好,它广泛应用于制、食品、日化等等行业。记得八十年代的时候,我们的液体灌装机主要用于饮料生产上,大家也都知道饮料行业发展是相当的迅猛,碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料层出不穷。可是回到当前,又延伸出不同的液体灌装,譬如,洗衣液的灌装生产确实在液体灌装行业中备受关注,迎来了新的商机。
以前人们洗衣服大部分都是用的洗衣粉,现在衣液将要代替洗衣粉市场。洗衣液是液体状,有以下优点,高浓度液体配方,容易溶解渗入衣物纤维,迅速瓦解污渍,含洁净因子和去污增效因子,抗污渍再次附着在衣物上,避免二次污染,去污力比标准洗衣粉好24%,比普通洗衣液好46%;中性温和,保护衣物纤维和颜色、对手部皮肤无;快速溶解,溶解;易漂洗,无残留;香味丰富,选择多样;安全环保,环境;密封设计,方便存放。这些优点加快了人们用洗衣液代替洗衣服的进度。我们星火液体灌装机械厂家生产的6头洗衣液灌装机的特点可以同时灌装稠粘度液,一台机可实行流体与半流体的灌装;灌装度高,减少物料的浪费,采用直线进瓶方式,可适用不同规格、不同瓶形,包括异形瓶均可在本设备进行有效灌装。
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