顺强机械厂是的环保型工业涂装设备烤漆设备生产公司。通过运用**的设计标准,的制造技术,旨在向兵器工业,航空工业,风电工业,机械制造业,家具木器业,汽车制造工业提供的环保型喷烤漆设备,相应的配套设备和全面周到的技术服务。
喷烤漆房加热系统维护要求:
日常清除加热管上的覆盖物;
及时用干布清除灯管上所覆盖的灰尘。
喷烤漆房送排风系统维护要求:
送、排风机运转是否正常, 3-5个月检查螺丝紧固情况;
轴承定期加润滑油,一年二次;
排风管道一年必须清理与维护一次,要求表面无附漆渣。
喷烤漆房电控系统维护要求:
喷烤房顶部静压室内及送排柜内的耐高温电源线,每8个月检查一次,如电线老化必须及时更换;松动则进行固定。
选择一个合适的烤漆房,不但能地满足对高水平喷漆的要求,让我们可以在短的时间内喷涂出无暇的车身漆面,而且还能给喷漆师傅带来安全、健康、明亮、舒适的工作环境。那么,怎么样的烤漆房才是合适的呢?
一般来说,烤漆房的好坏应从以下几个方面进行衡量:
1、明亮度。一般来说,烤漆房内明亮度需达到800-1000勒克思,而且需要使用接近D65光源的灯光,同时房内墙壁应为哑光白色;
2、空气流量。烤漆房内的空气由上至下均匀流动,流速为0.2-0.3m/s;
3、过滤效果。这要看烤漆房顶棉的型号,一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号,可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部,通常每平方米较细小灰尘应小于5颗;
4、墙壁密封效果。烤漆房必须是密封的,而且在接缝处不应有漆尘的积聚;
5、保证正压。烤漆房的进风量应略大于出风量,使烤漆房保持在正压的状态下;
6、加热系统的密封效果。在燃烧器和烟筒周围应密封良好,不可出现燃烧后的油灰;
7、升温速度。烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是10-15min,同时应注意有些烤漆房的温度计不准,测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。
整体移动喷漆房工作原理:
工件通过车间吊车吊放至需要涂装工位喷漆室,开动喷漆房体罩住工件,涂装完后移动喷漆房至另一工位进行涂装作业,该工位的工件快速吊走并放置待喷工件依次循环使用喷漆房。为方便工件进出喷漆室,在进出件端各安装一扇柔性堆积门。喷漆房送风方式是前上送风后下吸风,开始喷漆前,开启送风风机、排风风机,送风风机抽取车间内的空气进入静压室,经过过滤,空气中的颗粒物及杂质,保证喷涂质量。形成风幕状向后延伸,呈层流状流向喷漆室,在喷涂工人周围形成风幕,使喷漆产生的废气不会在工人呼吸道周围存留。
为保证喷漆质量,沿喷漆室两侧各安装一排照明灯,**部也安装一排照明灯,使喷漆室内的平均照度≥500LX。在喷漆室长度方向不靠墙的一侧安装两扇安全门,若喷漆室发生危险时,工人可由此处快速离开喷漆室。喷漆室内安装可燃气体浓度报警仪,当室内可燃气体浓度**标时,发出报警信号同时立即开启安全门。
为保证喷漆质量,沿喷漆室两侧各安装一排照明灯,**部也安装一排照明灯,使喷漆室内的平均照度≥500LX。在喷漆室长度方向不靠墙的一侧安装两扇安全门,若喷漆室发生危险时,工人可由此处快速离开喷漆室。喷漆室内安装可燃气体浓度报警仪,当室内可燃气体浓度**标时,发出报警信号同时立即开启安全门。
喷烤漆房的主要优点:
(1)前期处理快,效果较好:汽车烤漆房是一整套大型设备。使用前汽车一般要经过前期处理。这样不仅免去人工处理的端,提高了工作效率而且可以提高车漆修补作业中漆面的质量。这不仅因为烤漆房可以按照操作人员的设置使漆面均匀升温和迅速烘干,而且烤漆房可以隔绝外界灰尘等污染物对车漆造成的污染,这样就可以省去后续的抛光等漆面处理工作。
(2)工作环境良好。汽车烤漆房为了保持烤漆房内空气的清洁,烤漆房有过滤装置,例如过滤棉,用来过滤进入烤漆房的空气中的灰尘,而且烤漆房的通风系统会使烤漆房内有足够的换气速度,从而保证烤漆房内空气的清洁。很多时候,车身漆面的污染是由人为因素造成的,例如待喷漆的车辆没有经过彻底清洁就进入烤漆房,或喷漆人员没有穿着防护服,或烤漆房内不清洁等。
(3)工作效率高,质量有保证, 漆面光滑均匀无杂质,抛光度高。
(4)使用方便,同时可对底漆、面漆进行强制干燥,加快工作节奏,提高了工作效率和涂层质量。
重庆顺强电子设备有限公司开创于2012年7月,公司座落于美丽的山城重庆白市驿。是一家集研发、生产、销售于一体的生产流水线(输送带)及其它电子设备的企业,流水线生产技术是目前较完善的企业之一。公司流水线生产技术源于广东,经过十余年的技术革新,此项技术。公司成立以来,风雨兼程,赤诚争当业界**者,凭借自身丰富经验为新老客户提供:生产流水线、丝印线、五金线、网带线、环型组装线、工装板组装线;波峰焊、水帘柜、衡温烤炉、喷烤漆房等产品及服务。