注塑PP塑胶原料制作 高耐热PP BX3500

pp塑料有毒吗?
PP塑料学名叫聚。是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。 PP有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。聚有着很高的硬度和钢性，具有高度抗蠕变和应力松驰能力，优良的耐磨性，自润滑性，而疲劳性，是 其它工程塑料不能相比的。
所以，建议平时喝水好用不锈钢保温杯、玻璃杯或陶瓷杯，这样较有利于健康饮水;但强烈反对用塑料杯装沸水或泡茶，像双A，在100摄氏度以上高温中才会释放出来。不过，也指出如果是用PP塑料制作的杯子那是无毒的，因为PP塑料在制造时的加工温度(℃)180～240，所以沸水不会把它分解。
在这里建议大家如果是用于高温的话好不要用塑料的，因为如果高温的话会把塑料制品里面的塑料颜料.塑料填料，增塑剂等化学添加剂挥发出来这样的话就有毒了，选择塑料杯或者是其他塑料制品是一定要到正规的商场去。
以上就是小编为家介绍的PP塑料方面的知识，PP塑料的用途广泛，为我们的生活也提供了较大的便利。大家在使用pp塑料用品时，一定要遵守PP塑料的的使用规范，到正规商场选择塑料制品往往比较有**。

pp是什么塑料:PP材料中文名是聚，英文名是polypropylene，**一个P代表poly-“多个，聚合”的意思，后面一个P代表propylene“”的意思。耐温-20 - 120度，是常见的微波炉用塑料之一。我们常见的一些老式的日用品拖鞋就是用PVC做的，它们夏天软冬天变的很硬这就跟PVC的温敏性有很大关系。pvc在高温下会分解有毒气体--。三者中PVC的密度大。PP材聊日用品三者都是高分子材料，并且都是聚烯烃类的。通俗点说它们都是塑料原料，这三者一般都是粒状的。普通的日用品塑料袋都是用PE做的，它的韧性比较好，PE还分HDPE(高密度聚)和LDPE(低密度聚)，密度的不同，导致它的某些性能又有很大差异。PP材料日用品塑料中比较安全的塑料，一般食品上的包装袋就是用它来做的，当然PP也有等级，包装食品用的必须是食品级的了。pp在三者中密度小，可浮于水面。像这些高分子材料一般都可加入一些其它材料对其进行改性，使在它的总体性能或在某一方面性能优越，以用作用途，当然改性后价格有时会大幅度提高。一般的塑料是不可以与较热的食物直接接触的，PP材料完全不用担心这个问题，合格的PP材料可以在微波炉中使用，一些的塑料生活用品如乐扣和特百惠的水杯、保鲜盒很多都用到了PP材料。

加工工艺(以注塑工艺为例)
1)成型特性：1、成型收缩率：1.0-2.5% 成型温度：160-220℃；
2、结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解；
3、流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形；
4、冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度。料温低温高压时容易取向，模具温度**50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形；
5、塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。
2)工艺流程:1、塑料的处理。纯PP是半透明的白色，可以染成各种颜色。PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。若有加强混炼作用的立塑化元件，也可以用色粉染色。户外使用的制品，一般使用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的使用比例不要**过15%，否则会引起强度下降和分解变色。PP注塑加工**般不需特别的干燥处理。
2、注塑机选用:对注塑机的选用没有要求。由于PP具有高结晶性。需采用压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定，量20%~85%即可。
3、模具及浇口设计:模具温度50~90℃，对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上，流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品，厚度不能**过3mm，否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
4、熔胶温度:PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在加工时温度设定不能**过275℃。熔融段温度好在240℃。
5、速度:为减少内应力及变形，应选择高速，但有些等级的PP和模具不适用。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速和较高模温。
6、熔胶背压:可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。
7、及保压:采用较高压力(1500~1800bar)和保压压力(约为压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。
8、制品的后处理:为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。

PP力学性能:聚的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚力学性能的**聚，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。温度和加载速率对聚的韧性影响很大。当温度**玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，**玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差。聚**的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。
PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚PPC原料为主。汽车:PP越来越成为汽车配件的主导材料，成为大汽车用塑料品种。增韧PP用于保险杠和轮壳罩等，增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、容器、蓄电池壳等。日用品:普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、铰链、周转箱等。电器:改性PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等。

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