渗膜式压缩空气干燥器由于具有体积小、重量轻的特点,因此可以很方便的集成在设备中,也可以将压缩空气过滤器和渗膜式干燥器集成在一个箱体中,形成一个可以方便移动的即插即用的净化设备。并且渗膜式干燥器还具有寿命长、结构简单、不消耗能源、无运动部件、安装维修简单方便的特性。
压缩空气膜干燥器的应用特点:
可以获得可靠的、经济的,干燥的压缩空气
体积小巧,适合移动设备和狭小的空间
安装简单方便,不需要电源
免维护,省却了维修的烦恼
多种型号可供选择,适合用气点应用
的螺纹缠绕技术,实现体积小,效率高
压缩空气膜分离过程中的驱动力是压力,在膜两侧压力差的作用下,各种气体透过膜的速率不同,从而达到分离活富集的目的。一般情况下,水蒸气的透过速率比较大,其透过率要比氮气、氧气高出很多。
渗膜式干燥器的工作原理:压缩空气由空压机排出,经过冷却的压缩空气先经过压缩空气粗过滤器、精密过滤器,将压缩空气中的液态水、油、颗粒杂质等过滤掉,然后压缩空气进入渗膜式干燥器进行干燥,干燥后的压缩空气一小部分用来作为反吹空气吹过膜外表面,膜外表面的水分子会被反吹空气吹走,这样就会使得渗膜式干燥器连续不断的工作。
压缩空气渗膜式干燥器的基本参数如下:
渗膜式干燥器外壳:铝合金
渗膜式干燥器端盖材料:尼龙/铝合金
安装方向:不限
工作温度:≤60℃
工作压力:≤12.5barg(180psi)
典型压降:0.2-0.5barg(3-7psi)
安装在无油压缩机后面:需要有1微米凝聚过滤器
安装在有油压缩机后面:需要有1微米和0.01微米凝聚过滤器
膜干燥器的工作原理
(1)中空纤维具有选择透过性,水分子透过膜的扩散速度是其他气体的上千倍。
(2)潮湿的压缩空气,流经高选择性中空纤维膜管,在水蒸气分压力的作用下,水分子扩散到膜管外,压缩空气在流动的过程中逐渐得到干燥,在膜管的出口处压缩空气可以达到-40℃。
(3)膜管出口处干燥的压缩空气,经过反吹孔板减压变得较为干燥,流经膜管外壁带走潮湿的水分子,使膜内外始终存在水蒸气分压力差,这样膜管内的潮湿气体就会不断的向外扩散,潮湿的空气被反吹到大气环境中。
(4)整个过程是连续不间断的,干燥的压缩空气可以立即获得。*冷干机和吸干机的预先运转工作。
在干燥小流量的空气时,现在已经不会仅仅局限于使用吸附式干燥器和冷冻式干燥器了,应用膜式干燥器既省却了后期维护的时间和成本,同时还提高了人员的工作效率。
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