氧化油墨的使用方法:
1、建议用稀释剂进行稀释,不建议使用783慢干稀释剂稀释,使用前应充分搅拌,用后随时密封。
2、搅拌时加开油水10-12%,稀释到印刷适合粘度,移印稀释使用移印稀释剂;用718洗网水清洗。
3、不得与其它类型油墨混合使用,否则容易出现其他附着力,化学反应等不良现象。
4、加入固化剂的油墨使用时限为8小时,过期请弃用,剩余油墨不可回收。
氧化油墨采用丙烯酸树脂和颜料经过细制研磨加工组合而成。对金属材质面具有优异的附着力和耐化学品性。具有耐溶剂、耐酒精、耐酸碱、耐冲压、耐弯曲,硬度好,涂层表面光滑。适合于金属表面装饰。
氧化油墨特性:1、 平光、附着力佳、耐汽油、耐化学品;2、 手感好、流平性佳、面光洁;3、 表面硬度好、耐冲击性能佳;4、 耐汽油、耐酒精、耐化学品程度佳。
氧化油墨适用材料:
氧化油墨适用于铁材、铝材、钢材、合金、电镀(含水电镀)、金属、阳氧化铝表面、不锈钢表面、静电喷漆面及烤漆面等制品的丝印及移印,不需加固化剂,不需烘烤,即可获得优异的附着力。
氧化油墨应急处理措施:
1、如浸溅到眼部立即清水清洗,严重者就医;
2、灭火急救措施:干粉,泡沫*或沙子灭火。
氧化油墨使用方法:
1、该油墨 严格测试性能须在印刷后48小时以上再进行;
2、使用前充分搅拌,用后随时封闭;
3、不得与其它类型油墨混合使用; .
4、色印刷应等**印的颜色表干20分钟后再套印下一颜色,一定待油墨完全 干燥后再进行包装。
铝氧化油墨:
1、油墨体系:氯化聚丙烯树脂混合物,耐高温不迁移色粉,环保溶剂及助剂。
2、油墨特点:高亮光、遮盖力高、附着力佳、硬度高、耐酒精耐摩擦性优。
3、适用范围:主要用于各种金属、五金、电镀、、喷漆表面、喷塑表面、电泳表面、电解板等制品的丝印及移印。
4、稀释剂:用稀释剂或783开油,用718洗网水清洗网版。
5、固化剂:本油墨可单组份或双组份使用,
1、印在铸铁、喷漆、喷塑表面及部分铝氧化表面时,可不加固化剂,80度烤30分钟或20小时自然干燥,附着力优良,耐酒精,百格测试不退色不掉油;
2、印在表面光滑及高硬度金属及烤漆电镀表面时,加10% H3固化剂,可以加强附着力,但减慢油墨干燥速度,有必要进行烘烤干燥80-120度烤30分钟,也可以室温条件下自然干燥。
3、添加固化剂后的使用时限:6-8小时用完,过期请弃用,剩余油墨不可回收。
氧化油墨特性:
1.具有优良的耐酸和耐碱能力
2.对十分精细的线条结构,亦有良好的印刷效果
3.除去这油墨方法容易
4.如 要 稀 释 可 用 三 氯乙 烯
工艺流程:
前处理→次氧化→著色→次封闭→干燥→防酸碱油墨→干燥→碱性腐蚀→酸性腐蚀→除渍→*二次氧化→著色→*二次封闭→除去氧化油墨
处理条件:
1.前处理:机械加工(擦先、喷沙、擦螺丝及其他加工,清洗、化学抛光和其他前处理)
2.次氧化:至所需氧化膜厚度
3.著色
4.次封闭:保护氧化膜及染色层(7克/升80~90℃ 2~5分钟)
5.干燥:印防酸碱油墨前,先把工件干燥
6.防酸碱油墨
7.干燥及整理图案:80℃ 5~10分钟
8.碱性腐蚀:退除氧化膜,蚀出所需图案碱性的系列10~30克/升 **50~70克/ 升50~60℃ 2~5分钟
9.酸性腐蚀:形成稍白的表面修饰 230克/升 40~55℃ 30~180秒
10.除渍:除去腐蚀后的污渍100毫升/升 20~30℃ 30~60秒
11.*二次氧化:退氧化膜后表面再次进行氧化
12.著色
13.*二次封闭:再次封孔表面 7克/升 85~90℃ 10分钟以上
14.退防酸碱油墨:用除去防酸碱油墨三*、及其他。
氧化油墨特点:
1.采用环保树脂和色粉,油墨细腻,具有好的印刷性能,能较好呈现精细图文效果;
2..适用工艺:电镀保护 ,二次氧化遮蔽;
3.油墨使用方法:油墨可用于丝印或移印,用相应的开油水调整到合适的浓度,印刷或喷涂完成后150度烘烤30分钟,待油墨完全干透后进行氧化工艺
4.油墨的清除:氧化完成后用墨层,产品能在中快速溶解。若用超声波震动,效率较高;
使用注意:
1.油墨可丝印,也可移印,油墨移印墨层较薄,在氧化时性能会稍差,建议移印时适当增加层厚度
2.油墨放置于避光避热通风处,18-25度存放为宜
3.油墨对皮肤会有性,如粘于皮肤上请及时清洗,如果误服或溅入眼睛,请及时就医。
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