自动化流水线是由工件传送装置连接起来具有统一控制装置的连续生产的自动化机械系统。在自动化流水线上,生产过程无人参与操作,人的使命仅在于监督、周期性调整和更换各种参数。自动化流水线已在机械工业许多方面得到广泛应用,它可以完成零件的机械加工,还可以完成毛坯加工、金属热处理、焊接、表面处理、产品装配和包装等生产过程。采用自动化流水线能使全部生产过程保持高度连续性,并显著地缩短生产周期,减少工序间的在制品数量和简化计划编制工作,使产品的运输线路达到短的限度。
自动化流水线上有一重要的部件,执行驱动任务,即伺服电动机。伺服电动机又称执行电动机,在自动控制系统中,用做执行元件,把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。交流伺服电机是无刷电机,分为同步和异步电机,目前运动控制中一般都用同步电机,它的功率范围大,可以做到很大的功率,惯量大,因而适合做低速平稳运行的应用。
交流伺服电机的工作原理:伺服电机内部的转子是永磁铁,驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场,转子在此磁场的作用下转动,同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器,驱动器根据反馈值与目标值进行比较,调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度。注意,伺服电机容易损坏的是电机的编码器,因为其中有很精密的玻璃光盘和光电元件,因此电机应避免强烈的震动,不得敲击电机的端部和编码器部分。
交流永磁同步伺服驱动器主要由伺服控制单元、功率驱动单元、通信接口单元、伺服电动机及相应的反馈检测器件组成,其中伺服控制步进电机控制器、速度控制器、转矩和电流控制器等。
自动化流水线是能实现产品生产过程自动化的一种机器体系,通过采用一套能自动进行加工、检测、装卸、运输的机器设备,组成高度连续的、完全自动化的生产线,来实现产品的生产,从而提高工作效率。其中,传感器是自动化流水线实现自动检测和自动控制的首要环节。
传感器是一种能把特定的被测信号按一定规律转换成某种可用信号输出的器件或装置,以满足信息的传输、处理、记录、显示和控制等要求。这里“可用信号”是指便于处理、传输的信号,一般为电参数,如电压、电流、电阻、电容、频率等。
在每个人的生活里,处处使用着各种各样的传感器。例如,空调等所使用的是红外线传感器;轿车所使用的传感器就更多,如速度、压力、油量、爆震传感器,角度线性位移传感器等。这些传感器的共同特点是利用各种物理、化学、生物效应等实现对被测信号的测量。由此可见,在传感器中包含两个不同的概念:一时检测信号;二是能把检测的信号转换成一种与之有对应函数关系的、便于传输和处理的物理量。
广义上说,传感器是指在测量装置和控制系统输入部分中起信号检测作用的器件。
狭义上把传感器定义为能把外界非电信息转换成电信号输出的器件或装置。人们通常把传感器、敏感元件、换能器、转换器、变送器、发送器、探测器的概念等同起来。
传感器一般由敏感元件、转换元件和测量电路三部分组成。敏感元件能直接感受被测量(如温度、压力等),并将之按一定的对应关系转换为电信号。转换元件的作用是将敏感元件输出的非电量信号直接转换为电信号,或直接将被测非电量信号转换为电信号。测量电路的作用是将转换元件输出的电信号进行调理,使之便于显示、处理和传输。
现在科学技术日新月异,自动化流水线技术在工业生产中也使用得非常的普遍了,并且在电子和机械制造等领域已经研究并生产出许多各种类型的自动化流水线,正是因为这些自动化流水线的飞速发展和广泛使用,提高了我们的生产效率及产品的质量、改善了工作的条件、降低了能源的损耗、节约了材料等等,在各方各面都获得了显著的效果。
在自动化装配流水线上,工人装配产品,要经过许多工序,而工序又可以划分为很多操作单元或工步,其中有些工步的顺序不能变动,是固定的;有些工步的顺序则不完全固定,可在以一定范围内进行调整。如何根据出产节拍和工步的顺序,将工步组合为工序,然后分配给各工作地,使整个装配流程顺利进行,没有停顿、等待和闲置现象,这就涉及到自动化装配流水线的时间平衡问题。
自动化装配流水线平衡是生产线平衡的一种,其实质上是工步与工序的编组问题,在理论上有求出优解的可能。但如果增加工步数目就会使编组数量急剧。因此自动化装配流水线的时间平衡是有效地求出解问题。
由于自动化装配流水线具有工序分解和工步合成的特点,因此,在进行时间平衡中遵循以下基本要求:
1、根据计划期产品出产数量确定节拍,并在此前提下把全部工步合理地组合为工序,使每个工序的单件时间不**过节拍时间,又不违反工步的先后顺序,并且使组合工序的数目尽可能少;
2、组合工序时,要符合工艺顺序,并考虑能否在一个工作地点进行
随着经济的**化发展趋势加快,推动了我国经济进一步转型升级和高质量发展,传统密集型加工制造业,如服装、电子等行业,单品制造费用越来越高,加工利润越来越低。为提升企业的整体利润率,优化企业管理流程,通过信息化改造来提升生产效率成为可能选择,其中使用自动化流水线就是有效的措施之一。
自动化流水线是现代工业的生命线,机械制造、电子信息、石油化工、轻工纺织、食品制药、汽车生产以及业等现代化工业的发展都离不开自动化流水线的主导和支撑作用,其对整个工业及其他领域也有着重要的地位和作用。
自动化流水线是在流水线和自动化专机的功能基础上逐渐发展形成的自动工作的机电一体化的装置系统。其技术设计和组织设计对于流水线的功能实现起着基础性作用。
自动化流水线的技术设计,是指工艺规程的制订、设备的设计、设备改装设计、工夹具的设计、运输装置的设计等等;前者是指流水线节拍的确定,设备需要量和负荷系数的计算、工序同期化工作、工人配备、生产对象传送方式的设计、流水线平而布置设计、流水线工作制度、服务组织和标准计划图表的制订等等。
自动化流水线的组织设计和技术有密切关系。组织设计是技术设计的根据,技术设备应当保证组织设计的每一项目的实现。不论是组织设计,还是技术设计,都应当符合技术、经济合理的原则,事先做好自动化流水线的可行性研究。
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。