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冶金起重机的利用等级和载荷状态决定了起重机的工作级别，而利用等级是指起重机在使用寿命内总的工作循环次数，起重机设计规范根据不同的循环次数将起重机的利用等级分为U0-U9。冶金起重机一般都要长时间不间断的工作，所以利用等级一遍要大于U6级。起重机的载荷状态表明起重机受载的起重程度，与两个因素有关，即与所起升的载荷与额定载荷之比和各个起升载荷的作用次数与总的循环次数之比有关。冶金起重机的满载荷和满载次数都很高，载荷状态达到Q3和Q4，因此冶金起重机的工作级别需要在A6-A8之间。
电动冶金起重机是一种重要的起重设备，有一定的防爆要求，在冶金、煤炭等行业有着广泛的应用**，它有哪些主要的特点及用途呢？
1、电动冶金起重机的起重量较大，通常使用电压在380伏；
2、该设备采用双梁的结构设计，便于悬挂小车，增强了作业时的稳定性与安全性；
3、常与防爆电动葫芦配套使用，有着较高等级的安全防范作用；
4、在电动冶金起重机工作的环境内，不得有易燃易爆的物质；
5、采用遥控操作方式，方便安全、效率高；
6、作业空间范围广，在梁体下面可以随意操作。

冶金单梁起重机属于一种冶金行业的起重装备，通常安装在高架轨道上，该单梁起重设备的起重级别为中小型的，起重量不大于10吨，其起重的部件是电动葫芦，在梁体的下面按照轨道进行运行，吊运融融金属。
【设备用途】
主要适用于金属冶炼、扎制和热加工等的起重机。其中包括平炉加料桥式起重机、地面加料起重机、料箱起重机、脱锭起重机、整模起重机、揭盖起重机、夹钳起重机、板坯翻转起重机、锻造起重机、加热炉装取料起重机、料箱-电磁起重机、料箱-抓斗起重机。其他类似的冶金起重机也可参照使用。
冶金单梁起重机对作业环境的要求比较严格，通常在零下10度以上，零上50度以下，在车间使用较多，安装简单，易于操作，通过在梁体下面按照纵向和横向移动的方式来实现重物的吊运工作，有效减轻了作业的劳动强度。

冶金起重机对电控设备的要求
金属冶炼企业使用的冶金起重机，与一般企业所用的起重机相比，有着使用频繁、环境恶劣、安全性能及自动化要求高等特点，其电控设备必须适应这些特点。从传动方案开始，到元件、导线的选用，以及元件布置、走线方式，甚至电气室和柜体的密封、降温等问题，都应予以一定的考虑。
由于冶金起重机种类较多，各自完成的任务不同，因此要求有多种传动控制方案，来满足各类起重机的需要。有的要求效率比较高，而对调速无要求；有的要求下降能调速，而上升无调速要求；有的要求上升和下降都能调速；有的要求快速而可靠地制动(电磁铁制动器)；有的要求平稳制动(液压推杆制动器)等。
冶金企业的生产是效率较高的连续性生产，担负着搬运任务的起重机是24h连续工作，使用非常频繁。因此电器元件和导线的选用，应有足够的余量，有时还降容使用。冶金企业的生产是多机种联合作业，共同完成某一工艺过程，生产线上每一台机器都要求能可靠地工作，否则将影响整个生产线，一旦停产，将造成巨大的损失。因此，要求电控设备的工作十分可靠，各种保护应设置齐全，电器元件一旦损坏(这是不可避免的)要便于更换。有时还要求带有旁路系统，以便在正常回路故障的情况下，能够保证起重机及时完成剩余的工作。

冶金起重机的应用领域
随着我国经济快速发展，我国的起重行业也在快速的崛起，冶金起重机也有了广泛的应用领域，下面就来给大家做下简单的介绍吧。
冶金起重机特指那些适用于金属冶炼、轧制和热加工等作业的起重机，主要包括铸造起重机、锻造起重机、板坯搬运起重机、料箱起重机、料耙起重机、淬火起重机、电解铝多功能起重机等。
冶金行业是使用起重机特别多的行业，炼钢、冷轧、热轧、连铸、转炉冶炼等生产线，都需要少则十几台，多则几十台的各类起重机。除了冶金起重机，冶金行业还大量使用各种通用桥式和门式起重机。除了常见的吊钩起重机和抓斗起重机外，冶金行业还大量使用夹钳起重机和电磁起重机。
训练有素的生产队伍是我们起重机的有力**。基于行业赢领的起重机优化设计和变频驱动技术，我们的起重机尺寸小、自重轻、免维护性能好。

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