干冰清洗(dry ice blast cleaning)又称冷喷,是以压缩空气作为动力和载体,以干冰颗粒为被加速的粒子,通过的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面,利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化(Δmv)、升华、熔化等能量转换,使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻,从而凝结、脆化、被剥离,且同时随气流。不会对被清洗物体表面,特别是金属表面造成任何伤害,也不会影响金属表面的光洁度。
具体清洗过程包括:低温冷冻剥离、吹扫剥离、冲击剥离。
低温冷冻剥离
干冰清洗设备
干冰清洗设备一般可分为两个部分:
1.干冰粒制机。将液态CO2制作成一定规格的干冰颗粒,这些颗粒通常是直径为3mm,长度为2.5mm-10mm的高密度干冰颗粒。
2.干冰高压清洗机。该设备一般需要4.0bar以上、3m3/min以上的洁净压缩空气气源,装入清洗机内的高密度干冰颗粒,在压缩空气的驱动下,随着压缩空气,经由设计的喷系统混合、加速,喷射到被清洗物体表面。
可根据需要:①只购置干冰清洗机。将外购的干冰颗粒装入干冰清洗机进行清洗作业。②购置干冰粒制机与干冰清洗机,但分开单使用。把干冰粒制机生产的干冰粒贮存于密封容器中,运至施工现场,装入干冰清洗机进行清洗作业。③将干冰粒制机与干冰清洗机配套成一个系统使用。
干冰电力行业
可对电力锅炉、凝汽器、各类换热器进行清洗;可直接对室内外变压器、绝缘器、配电柜及电线、电缆进行带电载负荷(37KV以下)清洗;发电机、电动机、转子、定子等部件无破损清洗;汽轮机、透平上叶轮、叶片等部件锈垢、烃类和粘着粉末清洗,不需拆下桨叶,省去重新调校桨叶的动平衡。
干冰清洗的益处:使被清洗的污染物有效地分解;由于这些污染物被清除减少了电力损失;减少了外部设备及其基础设备的维修成本;提高电力系统的可靠性;非研磨清洗,保持绝缘体的完整;较适合预防性的维护保养。
干冰在世界制造业逐步向中国转移,我国《清洁生产促进法》等法律业已,大力推行清洁生产,重点发展资源利用率高、污染物产生量少的工艺、设备和技术替代物耗、能耗和污染物产生量大的落后工艺、设备和技术。有关环境污染方面的立法也将对工业排放施加持续的较加严格的管制,要求企业进行"清洁生产"。国家2005年5月下发的《中国节水技术政策大纲》中明确指出"发展装备清洗技术。推广干冰清洗、喷淋清洗、不停车在线清洗等技术"。这些都为干冰清洗技术在我国的应用推广提供了良好的契机,干冰清洗技术将会得到更多的应用和发展。
液氮速冻装置
液氮冻结方式大致有沉浸式、喷淋式、冷风循环式三种。
沉浸式冷冻是将完全浸入液氮中,它可以达到所期望的快速冻结,占用的空间小,同时产生能力变化的幅度也很显著,但液氮耗量较大,因为仅用了液氮的潜热这部分冷量。
喷淋式冷冻设有三个冷冻区:预冷区、冻结区和均温区。液氮经喷嘴成雾状与进行热交换,液氮吸热蒸发成氮气,氮气又被用来预冷新进入的,这样既利用了液氮的潜热,又利用了液氮的显热,使冷量得到充分利用。
冷空气循环式冷冻,由液氮冷却循环的冷空气,用空气作为载冷剂冷冻,可摈弃庞大的制冷设备,减少初投资。
具体的冻结装置可以分为:液氮柜式冻结装置、隧道式冻结装置、沉浸式冻结装置、旋转式冻结装置等。
2.2流态化速冻理论和装置
流态化现象早被人们所认识,它初用于化学工程,随后陆续在能源、冶金和工程等领
干冰石油化工
清洗主风机、气压机、烟机、汽轮机、鼓风机等设备及各式加热炉、反应器等结焦结炭的。清洗换热器上的聚氯乙烯树脂;压缩机、储罐、锅炉等各类压力容器上的油污、锈污、烃类及其表面污垢;清理反应釜、冷凝器;复杂机体除污;炉管清灰等。
折叠
可以成功去除烤箱中烘烤的残渣、胶状物质和油污以及未烘烤前的生鲜制品混合物。有效清结烤箱、混合搅拌设备、输送带、模制品、包装设备、炉架、炉盘、容器、辊轴、冷冻机内壁、饼干炉条等。
干冰清洗的益处:排除有害化学药剂的使用,避免生产设备接触有害化学物和产生*二次垃圾;拟制或除掉沙门氏菌、利斯特菌等,较的、洁净;排除水刀清洗对电子设备的损伤;小程度的设备分解;降低停工时间。
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