预应力钢绞线,通常这类产品指的是用钢丝搅合捻制而成得绞线。因为是用钢丝制成,所以较加结实耐用,各方面也会表现得较好,近年来已经被越来越多人的厂家所使用了,为了能够发挥出较好的效果,预应力钢绞线的制造工艺也在不断提升,所以类型也变得较加丰富了,以具体需求来选择会有较好的使用体验。
铝包钢绞线的结构特性与载流量:
1、导线的防腐能力:传统钢芯铝绞线的镀锌钢芯在内层,与铝层接触,当导线暴露在有一定湿度的大气环境中,有于表面的吸附作用,使钢丝与绞线表面形成一层水膜。锌铝接触形成电位差,再加上水膜的电解作用,加剧了钢丝表面的腐蚀作用。
2、铝包钢绞线的内存钢线表面是纯度很高的铝层(>99.5%),水汽无法渗透入内层钢丝,而铝层与外层的铝线接触也不会产生电位差,耐腐蚀能力大大提高。由于外层是较耐腐蚀的铝线,导线表面状况虽可能良好,但是内层钢线的腐蚀可能已经非常严重,运行单位判断导线的腐蚀情况相当困难;而铝包钢绞线的内外层都是铝层,腐蚀情况基本一致,可能限度的利用旧导线,提高导线的使用寿命。
3、导电性能与载流量:导线的导电性能与铝钢比有直接的关系,铝钢比越高,导电性能越好。由于铝包钢绞线用包覆铝层的加强钢线取代了镀锌钢线,铝的总面积增加,导电率也会相应增加,电阻下降;架空导线的载流量是受导线再留发热后的强度损失制约的。我国对架空线的允许温度定为70°C。在相同温度对导线载流量与交流电阻成平方根反比关系。因此,电阻越小,载流量越大。
4、导电的机械特性:在相同的条件下,铝包钢绞线的机械特性与传统钢芯铝绞线基本相同,在较大档距时,孤垂甚至**钢芯铝绞线,这样可能减少铁塔数量、节约投资。
钢绞线在制造时分为单丝制和绞线制两种,制造单丝时选用(冷)拉丝技能,依据产品的不同材料可所以高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条,假如需求镀锌,应在单丝上进行电镀或热镀处理。绞线制造过程中选用绞线机将多根钢丝绞组成产品,预应力钢绞线还需求在成形后连续进行安稳化处理,毕竟产品一般收在工字轮(reel)上或按无轴卷(reel-less)竣工。不同的钢绞线有不同的性能特色,
日常使用较多的钢绞线是由7根圆形截面的钢丝,以1根钢丝为中心,其他6根钢丝围绕着进行螺旋状胶合而成。常用的标准有直径9.0mm(7φ3)、12.0mm(7φ4)、15.24mm(7φ5)三种。
根(或丝):指一根钢丝;
股:指由几根钢丝组成一股钢绞线,如由7根钢丝组成的钢绞线直径15.24mm(7φ5)为一股。
束:预应力构件截面中见到的钢绞线束数量,每一束钢绞线配2个锚具(构件两端各1个),也称一套锚具;
束长:为一次张拉的长度;
每t××束:指在标准张拉长度内,每吨钢绞线折组成多少束,核算的目的是为了调整定额,每t的束数=规划束数/规划重量。
钢绞线分为镀锌钢绞线和预应力钢绞线,常用预应力钢绞线直径在9.53mm-17.8mm规模,有少数较粗直径的钢绞线。每根预应力钢绞线中的钢丝一般为7根,也有2根、3根及19根,钢丝上可以有金属或非金属的防腐层。涂防腐油脂或石蜡后包HDPE的称为无粘结预应力钢绞线。
回火温度控制在375±50C,车速不大于85米/分,如有异常应及时调整正常方能继续工作。当上趟线捻制终了后。翻开罩,销,用剪子剪断剩下钢丝。把空轴卸下,在重新上趟线,应用对焊机完成两趟线的衔接,用砂轮打平。
把工字销销好,调整阻尼带松紧级,翻开罩。调整后变形的压下量,(用合尺量钢绞线捻距)计来器回零。检查其它无误,操作台上无人,开端起动设备,消费过程中应对捻股机中止巡视,发现异常及时泊车,检查工字轮线剩下状况。
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