钢板材是工业生产中应用领域普遍的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用领域。
钢板(包括带钢)的分类:
1、按厚度分类:薄板、中板、厚板、特厚板;
2、按生产方法分类:热轧钢板、冷轧钢板;
3、按表面特征分类:镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)、镀锡板、复合钢板、彩色涂层钢板;
4、按用途分类:桥梁钢板、锅炉钢板、造船钢板、装甲钢板、汽车钢板、屋面钢板、结构钢板、电工钢板(硅钢片)、弹簧钢板、其他。
钢板切割安全操作十条,操作人员务必谨记;
1、进行钢板切割的操作人员必须经过培训,有些进行数控操作的还需要认证。否则会有人身安全问题;
2、如果需要在狭小空间或者密闭容器内进行钢板切割,先需要在宽敞地方调节好火焰;
3、如果在密闭容器内进行钢板切割,需要打开容器开口,让空气流通,以避免因缺氧而发生危险。切割完毕后,应将割炬带来,以免在里面;
4、在高压或带电容器内进行钢板切割,务必要采取必要的安全措施并得到相关部门同意;
5、如果进行高空钢板切割,必须带上安全帽,安全带,安全绳及相关工具,下方避免堆放易燃物;
6、如果需要在可以运转的机器内进行钢板切割操作,务必关闭电源,锁住开关。或者安排专人看管;
7、有些工件是活动的,很难进行切割操作,比如起重机上的吊件,切割时应做好相关准备和安全措施;
8、在平地上进行钢板切割需要垫起一定的空间;
9、在恶劣天气下应避免进行切割操作;
10、在切割点火时禁止打火机打火或者出现其他火焰火星。
钢板用途非常广泛,涉及建筑、五金、设备、工程机械、机床、船舶、航空航天、汽车、机车、电子、计算机、电器、灯具等各行各业,而且其用途正在成不断扩大的趋势。那么,钢板的检测要求有哪些呢,钢板检测项目主要有一下几项:
1、牌号、化学成分、机械性能、物理性能和化学性能的检测,其中化学成分分析的元素主要是碳C、锰Mn,硅Si,硫S,磷P和其他合金元素;
2、机械性能检测主要涉及的是屈服点、抗拉强度、伸长率和疲劳试验;物理性能检测主要涉及密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性;化学性能主要是耐高温、耐低温、耐酸性、碱性和抗氧化性等方面的检测。
综上的多项检测,基本上可以满足不同材质钢板不同用途的需要标准。
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
钢板按厚度分,薄钢板<4毫米(薄0.2毫米),中厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米。
钢板按轧制分,分热轧和冷轧。
薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分,有普通钢、钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按用途分,有油桶用板、搪瓷用板、用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
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