二不锈钢搅拌罐采用固体形式,配备电机动力系统,变速装置,容料罐。是对多种混合液体、固体进行搅拌分散、溶解的设备,广泛应用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医、等化工产品液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散。电机可配电磁调速无级调速 80-0r/min 或变频调速及变频调速等多种形式,选择不同的转速。提高了工作效率,降低了人工劳动强度。
二手不锈钢搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,另可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置;在搅拌过程中可进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等,充分体现了标准化及人性化的设计。
在化工、食品、日化、制行业的生产中,不锈钢乳化搅拌罐是配料环节中常用的一种设备,可根据客户的工艺生产需求定制加热、搅拌、均质、温控、冷却等功能,用于搅拌不同性质的物料,是应用行业混合搅拌生产环节常用设备!不锈钢乳化搅拌罐一般分为单层、双层、三层等结构,罐体的不锈钢层数是根据客户的生产需求来选定的,具体如何选择多层不锈钢乳化搅拌罐?
二手不锈钢搅拌罐的设备安装调试
1、检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方,以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象。
2、采用预埋地脚螺栓的方式,在牢固的基础上对该设备进行水平安装。
3、在人士的下,进行设备、电气控制装置及配件的正确安装,并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象.启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在,以免发生危险。
4、安装好后,请首行几秒钟的试运行,确定无电气短路或无异常声响后,方可进行短时间的试转。
5、若搅拌罐上配**械密封,在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油,其机封冷却腔内必须通入冷却水,以便机封装置得到良好的润滑和冷却。机封在出厂时未调节,在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至位置,方可正常运行(根据用户需要)。
6、设备在正常运转后,请检查轴承温度,运行平稳度,密封性
附着清洗药液引不锈钢搅拌罐的生锈:若用中性清洗剂无法清除干净时,则使用清洗药液来清除。
不锈钢搅拌罐安装和使用上要注意的问题有:
1.查阅有关技术资料,了解搅拌罐在制造、安装和使用中曾发现的缺陷。
2.将搅拌罐内部介质排除干净,用盲板隔断与其连接的设备和管道,并应有明显的隔断标记。
3.将搅拌罐内残留气体进行置换清洗处理,并取样分析达到安全标准。
4.打开搅拌罐全部人孔,拆除罐体内件,清除内壁污物。
5.切断与搅拌罐有关的电源。进入罐内检验时,应使用电压不**过12V或24V的低压防爆灯,罐外还必须有专人监护。检验仪器和修理工具的电源电压**过36V时,必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。
6.罐区应配备消防、安全和救护设施。如需动火作业,必须按规定办理动火审批手续。
二手不锈钢搅拌罐搅拌罐的结构选型
1.工艺要求 2.操作要求
1. 工艺要求可表现在:长径比、物料特性、反应过程要求
2. 操作要求表现在:可操作性强、生产及车间、工艺、安装等要求
工艺接管及观测部件
工艺接管主要根据搅拌罐、反应罐的工艺要求而定,如常配的进料口、出料口、载热介质的进出口、清洗口、人孔、测温,测压口等传动装置及搅拌轴
搅拌罐的传动部分属搅拌罐设计的**部分,包括电动机、减速装置、搅拌桨及密封等。
设计要点:如电动机的功率、减速比、搅拌桨的结构、密封的选择等。
搅拌罐的传动部分机加工的要求比较高,不同的工作状态对传动系统的要求不同,设计选型的需把关。
综合说明:搅拌罐现广泛的应用于食品、乳品、化工等不同的生产环节或领域,通过机械搅拌使搅拌罐代替了人工搅拌,提高了搅拌的效率和效果,通过结构及参配的不同,实现了多种复杂的搅拌过程
不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、、石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。 反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。
内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,内表面镜面抛光处理,可在线CIP清洗、SIP灭菌,符合卫生规范要求。
夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。
适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置;搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置,以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。
支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。
经营范围包括:单筒烘干机、三回程滚筒烘干机、筛分机、收售二手滚筒烘干机、二手混合机、二手冷凝器、二手脉冲布袋除尘器、二手蒸发器、二手厢式压滤机等。