乌鲁木齐立式液氧罐 制造生产

正阳低温液体储罐产品技术特点
1、产品设计理念，管路及阀、表等操作系统配置科学合理，操作较方便、使用较安全。
2、所有主材均源自于大型钢铁企业，材料入厂对理化指标、机械性能进行复验。
3、在质保体系的框架下，严格按生产工艺的规定进行产品的加工制作。
4、采用全密封的充砂方式，负压吸入正压压实，全过程辅以加热、震动，完全避免珠光砂虚满。
5、使用的抽空机组获得较高的真空度，夹层内设置分子筛吸附装置，真空保持较持久。
6、采用喷砂方式进行罐体的表面处理，标准达到Sa2.5级，喷涂“佐敦”油漆，漆膜厚度大于125µm，使罐体具备了良好的防腐能力，并长期保持靓丽如新。
液氧储罐除了以上五项外，还应在检查计划中增加以下内容：
1、在内圈和纵向焊缝上进行超声波探伤（UT），在内圈和纵向焊缝的内表面进行渗透探伤（PT）。
2、主要用于内筒对接焊和T焊的维修部位。 UT和PT的检出率应按对接焊缝长度的20f的比例随机检查。当在上述探伤方法中仍未找到问题的原因时，对接焊缝的UT和PT之比应增加到100？
3、对母材本身进行20多次T和PT抽查，特别是检查人员在原始数据审查后考虑的关键可疑零件；另外，检查人员可以根据现场检查的实际情况提高探伤率。
4、在外筒对接焊缝上进行20超声波探伤（UT），在外筒对接焊缝外表面进行20磁粉探伤（MT）；它应包括所有T型焊缝和外筒的原始零件。数据记录中的外筒焊缝有缺陷。
5、按照上述制造要求进行内缸液压试验，试验压力为设计压力的1.25倍；内缸气密性试验，试验压力为设计压力；夹套空气压力试验，试验压力为0.2MPa，压力4h；氦气泄漏测试；真空测试和蒸发速率测试。

液氧储罐壁厚测试
1、在外筒外侧选择4至8个点进行壁厚测试，以确定较小的壁厚H；同时，从外筒的外部测量外筒的直径D2。根据原始数据记录的记录的内径D1，按公式（D2-H-D1）/ 2 \\ u003c300
2、检查内窥镜内管的内表面。
3、检查内缸内表面的腐蚀情况。对可疑零件进行关键检查。
4、表面缺陷检测（MT或PT）在所有外管喷嘴的角焊缝的外表面上执行表面缺陷检测，并在不能通过磁粉缺陷检测（MT）的零件上执行渗透性缺陷检测（PT）。

液氧罐的安全预防措施：
1、禁止将液氧罐倒置。无论使用，运输还是存储，储罐在任何情况下都应处于直立位置。
2、液氧罐采用真空夹层绝缘方法。罐体不得倾倒，跌落，碰撞，挤压等任何形式损坏，以免损坏真空绝热条件并引起事故。
3、液氧罐应放置在适当的安全地方。禁止在5米内起火，并禁止使用易燃材料。
4、当液氧温度过低（-184℃以下）时，在液氧罐上进行任何操作时，均应穿戴长袖工作服，防护手套和。避免因意外排放液体而造成伤害。
5、正常情况下，*打开增压阀。如果储罐中的压力太低而无法满足使用要求，则可以打开增压阀以将储罐中的压力调节到适当的水平。当您停止使用时，请及时关闭增压阀。
6、当外部气体管道结霜或结冰严重时，可能的原因是气体排放速率大于蒸发速率，并且增压阀打开太多，这会导致储罐中的压力升高，并且未蒸发的液体流入外部管道。此时，应停止或减少耗气量。禁止加热管道或使管道迅速升温。

液氧真空粉末储罐为平底双层结构，内罐由不锈钢制成，外壳由碳钢制成。内箱中装有介质。内箱和外壳之间的中间层形成冷藏空间。球不见了。内胆和外壳底部用泡沫玻璃砖绝缘，中间层用珍珠砂绝缘。壳体配有旋转圆盘梯，储罐**部配有操作平台和安全护栏。容量**过200立方米，在国内可达到2000立方米，远远落后于国外。工作压力低，约为34KPa×40Kpa。可以通过液泵或液位差来填充。它也可以用于调峰。当制氧机暂时停止或氧气压力低时，它将投入使用，并且泵将通过蒸发器加压。汽化被发送到管网。
辽阳正阳机械设备制造有限公司是设计，制造低温液体储罐系列产品的企业。公司职工综合素质高，技术力量雄厚，工程技术人员具有很高的理论知识和实际经验，在低温绝热方有到之处。
我公司在产品设计，制造，经营，安装，调试，服务等各方面，我公司严格按照ISO9001:2000质量体系进行质量控制，产品质量渐臻于水准。生产的法兰连接高真空多层多屏绝热低温液体输送管道具有生产工艺，冷损小，外形美观，使用寿命长，安装维护方便的特点，覆盖冶金，化工，机械，电子，和*科研等诸多行业，是空分设备，石化设备，电子设备的佳配套产品。

辽阳正阳机械设备制造有限公司是专业设计制造各种规格深冷真空绝热低温液体储罐、低温液体输送设备的制造公司！是东北地区制造低温液体装备的高科技企业！ 公司始建于2006年、注册资金2000万元，占地面积28000平方米；公司现已**D级《压力容器制造许可证》、GC2级《特种设备安装改造维修许可证》、（压力管道特种元件）《燃气调压装置制造许可证》、ISO9001质量管理体系认证等。现有职工88人，其中博导教授二名、教授级工程师二名，工程师六名、工程师九名，各工种技师十六名。 我公司专业承揽LNG、液氧、、液氩、等低温液体的储存、输送、充装工程;炼钢吹氧、、厂区、野外施工的集中供气工程;液化回收装置；LNG加气站、L-CNG复合站、LNG城市子站、门站整体设备建站承包、工业管道工程建设等各种工程的制造、指导、安装、调试及人员培训。专业制造多规格高中压低温液体泵、高中低压空温式汽化器、水浴式（智能型）电加热式、蒸汽加热式汽化器、气体调压装置、高真空多层缠绕低温液体输送管道等多种产品。产品遍及燃气、钢铁、石化、气体、电子、航空航天、食品、玻璃、冶金、农业科学、矿山等行业。 公司研发团队，与《大连理工大学》、《沈阳工业大学》为长期科技研发战略合作单位；同时与《辽宁工程技术大学》联合成立了《辽宁工程技术大学能源安全应用技术研究院》。现已研发制造及成熟应用低温液体储存及安全输送九项**技术产品，产品开创了专业安全领域的**，填补了国内空白；并获得国家*五届安全生产科技成果二等奖和高新科技企业荣誉！ 自主品牌产品采用航天火箭**燃料输送技术！设计参数合理！制造工艺**！管路设计精巧！产品..