陶瓷真空镀膜设备 青岛膜分离技术陶瓷膜浓缩设备

膜分离技术在现代工业生产中的应用已经相当普遍。因为现代膜分离技术具有无相变、无加热等特点。膜可以定义为两相之间的不连续间隔，膜的两相之间的质量传递被分离。因此，膜分离技术在整个分离过程中不会相变，膜分离技术比其他分离技术较节能、较环保。
中空纤维陶瓷膜，用相转化法制备中空纤维陶瓷膜是一种新开发的陶瓷膜制造工艺，它结合了**膜和无机膜制备方法的优点。与传统陶瓷膜相比，中空纤维陶瓷膜具有比表面积大、自支撑成膜、工艺简单、成本低等特优势，在许多领域具有广泛的应用潜力和竞争力。

应用领域：应用于食品、饮料、植物(药)的深度加工、生物、发酵、精细化工等多个领域，可用于工艺过程的分离、净化、纯化、浓缩、除菌、除盐等。
　　具体应用；
　　水的再利用；
　　工业废水回用；
　　工厂养殖原水处理；
　　电厂、化工厂等大型冷却循环水过滤系统；
　　油田生产水回用处理；
　　轧钢乳化液废物处理；
　　金属表面清洗液再生处理。

陶瓷膜基本的优点是热稳定性(thermal stability)，可在高温下长期工作。如果进料温度高或希望高温工作以降低料物粘度，则此优点特别有用。因此，膜的过滤通量大大增加。
陶瓷膜的*二个优点是结构。通常，陶瓷膜组件的结构是导管或多通道零件的整体，流道直径范围在0.060-0.250英尺之间。与**膜相比，这种结构不容易造成膜堵塞，而且非常容易清洗。
无机陶瓷膜的*三个优点是寿命长。在许多应用中，陶瓷膜显示了非常长的寿命，3 ~ 5年，与具有竞争力的**膜相比，无机膜的更换成本会大大降低。

工作原理：过滤时原料液体从循环筒泵入膜部件后，在压力下，小分子物质或颗粒小于膜气孔大小的物质(或溶剂)通过膜流入渗透侧。大分子物质(或固体)被膜，在膜组件中返回循环筒。这样循环下去，滤液会不断流出，油类物质的含量越来越高，可以分离浓缩和纯化。
近年来膜分离技术在化工各个分支行业中的迅速发展，使得该技术日趋成熟，同时也促进了化工行业的发展。在此领域已开发应用的主要膜分离技术为反渗透、超滤、微滤、电渗，这些膜过程的装置设计都较为成熟，已有大规模的工业应用和市场。

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