泉州化学镀镍表面处理 铁件化学镀镍 提供表面处理

重庆东申电镀有限公司常年对外承接钢、铁、铜、铜合金、铝、铝合金以及不锈钢材质工件滚镀和挂镀的化学镀镍磷加工。
化学沉镍也就是化学镀镍，作为表面处理的一种，在近代制造业被广泛应用。化学镀镍的工艺业**其他表面处理。
化学沉镍工艺是为了增强工件表面的耐腐蚀性和耐磨性，对工件表面颜色的改变和美观度有很好的处理。通常工件在没进过处理的时候与空气接触，容易与空气中的氧气和水产生反应从而氧化。比如说锈就是氧化的一种现象。化学镀镍工艺就能很好隔绝工件与空气的直接接触。
简单的来说就是将一种金属离子以固态的形式沉淀附着到我们的工件表面。这个可以根据时间和水溶液中金属离子的密度，来增加镀层厚度。有了这样的一个镍层的保护，工件在抗腐蚀和耐磨的同时，也能增加工件的使用寿命。

高性能镍磷合金化学镀是近年来发展迅速的一种新型表面保护和表面强化技术，具有广阔的应用前景。目前，化学镀镍磷合金已广泛应用于石化、炼油、电子能源、汽车、化工等行业。
化学镀镍磷合金的原理：主要反应是用次磷酸钠将镍离子还原成金属镍，即当镍离子与水溶液中的次磷酸根阴离子碰撞时，由于镍催化剂的作用，原子氢沉淀出来，被催化金属吸附活化，使水溶液中的镍离子还原成金属镍形成镀层，次磷酸根阴离子由于沉淀在催化表面的原子氢的作用，还原成活性磷，与镍结合形成镍磷合金镀层。

传统上，化学镀作为一种表面处理方法应归属于电镀，是电镀的一个镀种。但化学镀不同于电镀，主要是因为化学镀不需要外加电源，而且操作方法与不同于电镀，其特点如下：
⑴镀层厚度均匀，化学镀液的分散程度接近。化学镀本身是一个自催化的氧化还原过程，
只要催化基体与溶液接触到就可以施镀，几乎是基体形状的一个复制，达到仿形的程度，
不会像电镀一样，出现由于电力线分布不均匀而引起的镀层厚度不均的现象。
⑵化学镀不仅可以在金属表面施镀，通过的活化、敏化处理，也可以在非金属表面上进行。
⑶化学镀设备简单，不需要电源及阳极，只要在温度、pH值工艺参数合理的条件下，把待镀零件浸入在镀液中即可。
⑷化学镀的结合力、防腐性能都**电镀。某些化学镀层还有的物理化学性能。
⑸硬度高，耐磨性好，化学镀镍层热处理后硬度达Hv1100，工模具镀镍后一般寿命提高3倍以上。
⑹耐腐蚀强，化学镀镍层在酸、碱、盐、氨和海水等介质中都具有很好的耐腐蚀性，其耐腐蚀性胜于不锈钢。

化学镀包括镀镍、镀铜、镀金、镀锡等很多镀种，但应用范围广的还是化学镀镍。与电镀镍层相比，化学镀镍层的性能有如下诸多优点：
⑴利用次磷酸钠作为还原剂的化学镀镍过程得到的是Ni-P合金，控制镀层中的磷含量可以得到Ni-P非晶态结构镀层。
镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均**电镀镍。
⑵化学镀镍层的镀态硬度为450~600HV，经过合理的热处理后，可以达到1000-1100HV，在某些情况下，甚至可以代替硬铬使用。
⑶根据镀层中的含磷量，可以控制镀层为磁性或非磁性。
⑷镀层的摩擦系数低，可以达到无油润滑的状态，润滑性与抗金属磨损性方面也**电镀。
⑸低磷镀层具有良好的可焊性。
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