烘干机产品特点:
干燥强度大,由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积干燥的有效面积。干燥时间短。气流干燥器结构简单,占地面积小,易于建造和维修。处理量大,热效率高。当干燥非结合水时,热效率可达60%。干燥机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。
烘干机的保养:
一、在滚筒烘干机闲置不用的情况下,对输送带要进行彻底的清洗并吊起置于通风干燥处,在冬季的话还要做好防冻工作。如果输送带长时间于空气中,要注意检查其功能与适应性,防止出现设备风化现象。
二、在褐煤烘干机连续运行一段时间后,叶轮和密封环之间的间隙可能会有所,这在很大程度上会导致设备生产效率下降。这个时候,我们要关掉电闸,将设备的打散装置打开,取下密封环,并按照叶轮口环的实际尺寸配置密封环,将间隙保持在0.5mm好。
三、对滚筒烘干机部件连接的地方,要做好定期的检查工作,特别是对于螺丝螺栓的连接紧固情况,一定要防止出现松动甚至脱落的情况。同时,对于各个润滑点要做好定期定量的润滑工作,以保证部件运转的灵活性,减缓零件的磨损。
烘干机工作原理:
通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热,输送到贯通周围,进而达到适当温度进行除湿处理。具体过程如下:湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面变大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
滚筒烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、矿山等行业。设备工作过程如下:脱水后的湿物料加入干燥机后,在滚筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触,加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下,至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥,如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等,对于开辟饲料资源,降低饲养成本,减少环境污染具有良好效果10年,我国滚筒烘干机主要出口产品是振动烘干设备,真空烘干设备,中小型粮食、食品及农林土特产品烘干设备,年出口量**过几百台,出口的主要地区是东南亚及其他发展中国家。
烘干机操作方法:
打开机门,将脱水机脱水后的物料均匀地旋转在转筒内,然后将门关闭锁紧。根据物料种类,选择合适的时间,调节定时装置至所需时间。按启动按钮,起动风机,根据用户需要,转筒旋转方向可选择单向旋转和双向旋转。只要将电脑板开关旋向单向或双向,机器就会根据要求执行单向运转或双向运转。(正转25秒,停5秒,反转25)经常从观察窗观看内部织物的翻转情况,如发现意外情况应及时切断电源,检查故障。机器运行至规定时间时,机器将自动停止运转,此时须请操作者开门检查内部织物的烘干情况,如未达到效果,可适当延长时间。
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