龙门洗车机设备组成
1.电气控制及操作工作台
全机电控系统安装在机架的电控柜里,通过电气操作工作台来实现洗车机的自动控制。控制系统的**是可编程序控制器,经光电传感器及接近开关检测。可编程序控制器及光电传感器、光电开关、电流传感器等主要电气元件均为进口**,保证全机性能的可靠性。
2.整机框架
洗车机机架选用钢结构框架,喷砂、喷锌及喷塑处理;框架外部采用不锈钢板蒙皮。由左右立柱、底座及**框四部分组成。
3.挡水设施
洗车机的结构的框架装有挡水屏,挡水板采用不锈钢骨架外封新型耐力板制成。既美观又坚固。
4.水供给系统
供水装置由清水和回用水系统组成,包括水泵、管路、阀门等。
洗车机主体采用 3 毫米以上加厚正火钢板、零部件全部激光切割、榫卯结构、气体保护焊,无脱焊变形之忧。整机标准模块化设计、结实不变形;防锈工艺先磷化镀锌,外部高温汽车烤漆,保证机体使用寿命。
系统特点
1抖水台排水沟能够自动清理,不会出现堵排水沟的情况。
2洗车污水沉淀,达到废水零排放,污泥可以直接清理的功能。
3车轮和车身达到全方面进行清洗,高度可以调节,洗车机能称重100吨车辆行驶。
4车辆冲洗平台整体控制方式可以手动控制、自动控制进行切换。控制系统具有以下功能,可以设置调节冲洗时间,自动补水,可根据使用温度可自动排水防部,可判断防止误判(人员经过时不启动)等功能。
5冲洗所用喷头要有防堵塞功能,保证喷头能够正常运行。
淤泥及煤灰清理措施:
1.沉砂池内设置浅集水坑,放置一台大流量低扬程的潜水泵7.5KW,及时抽出底部沉淀淤泥及煤灰至位置;
2.洗车机底部沟槽内,设置有单反冲淤泥管道,立运行,每次洗车都会启动,在洗车的工程中,大量附着物落入底部沟槽内,反冲水泵供应的高压水强力冲洗,不存煤泥。
3.共计4级沉淀,每个沉淀池均设置有人孔和爬梯,定期检查水池底部淤泥情况,定期清理,保证沉淀效果。
快速卷帘门:
进出口各一套,不冲洗情况下,常闭;车辆进入感应区域,进口处卷帘门快速打开(用时约9秒钟);清洗风干结束,出口处打开,放行。待车辆完全离开后,出口处卷帘门关闭,待机。
2.管道保温伴热:
所有管路均设置管道伴热带,至喷头处,全程保温,达到额定温度后停止加热。外部包裹保温棉,双重保温措施。
3.空气能加热系统:
低温空气能机(安装在电气房内),设定温度(比如5°)后,恒定工作,对暂存罐内用水循环加热。
4.沉淀水池设置地埋式,设计在冻土层以下,上部盖板设置保温层,依靠地暖温度,防冻。
洗车系统
本方案,洗车段长度13m,冲洗系统包含侧帮清洗系统及底盘清洗系统两部分;两系立运行,可分别控制;
洗车机喷嘴分布:洗车机底框架喷水采用45°交叉喷射方式,两侧喷水杆采用万向喷嘴和扇形喷嘴两种组成。冲洗高度2m,冲洗范围2m以下全覆盖。
洗车机出口配备拦车杆,确保车辆冲洗时间;
洗车机警示照明:采用红绿双色信号灯1个,LED 防水照明灯6个。
3)供水系统
洗车机冲洗区由2∽5个冲洗单元组成,每个冲洗单元使用一台水泵。采用高压污泥泵,功率15kw,扬程60m,流量60m3。冲洗时喷嘴出水口压力为大于10kg。冲洗每台车辆所喷出的水量约1.5m3,经过抖车沥水区后消耗水量约为30-50L/辆。
洗车机基础排水沟,由流量20m3的高压污泥泵进行冲洗。
车辆洗车设备的作用
一是,预防扬尘的出现;
二是,缓解已存在的扬尘问题;
三是,将扬尘控制到一定的范围;
四是,改善施工环境现场的环境,提高工地形象;
五是,改善周围道路的路面,让路面恢复到原本的干净整洁面貌;
六是,实现文明施工,绿色施工,让施工单位获得文明殊荣;符合目前的发展观,协助城市向文明迈进等等。
施工现场易产生扬尘污染的物料主要有:砂石、灰土、灰膏、建筑垃圾、工程渣土等。运输建筑材料、垃圾和泥土等车辆,在驶出建设施工现场之前,要加强防尘冲洗,遮蔽、清洁等工作,防止建筑垃圾泥土的散落,污染道路和周边环境。
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