PVC热收缩膜吹膜机,POF热收缩膜吹膜机,PP吹膜机,PE密实袋吹膜机,吹膜机模具加工等系列机械设备。 凭着十多年的生产经验,的加工设备和优良的管理体系,面向市场,不断吸取国内外的技术,研制新一代塑机产品,形成吹膜、印刷、封边一条龙的生产配套设备。同时可按客户要求生产非本公司规格的产品。
PVC热收缩薄膜生产过程中,硬质PVC收缩膜的加工温度在185~195℃,拉伸温度可以再沸水中进行,也可以在电热、线加热的热烘道中于100~120℃下进行,还可以在挤出厚膜后,经自然冷却到100~120℃之后再横向吹胀,纵向牵引块辊拉伸成为双向热收缩膜。当PVC热收缩薄膜用于容器热收缩或电缆热收缩接头时只需要单向取向,然后按收缩方向分切后用溶剂封合的方法进行所谓和掌而成为收缩套筒。
注意事项
⒈操作机器时操作者不可以站立于正前方,以免出现意外伤及操作人员。进料时严防原料中带有金属杂质和操作小工具等损坏机器的硬物掉入机筒。操作旋转机器时禁止带手套,以防卷入受伤。
⒉检查和加好减速箱、空压机内的润滑油,检查各机械传动部件的润滑情况。避免干涸操作损伤机器并发出噪音。
⒊开机操作时必须先检查各路电源接线是否有断开、漏电;检查仪器是否损坏不正常。开机前先确保各个部件安全正常,以免影响生产和造成事故。
⒋成膜条件范围内,提高成型温度,冷却风温度以及吹胀比;那么薄膜浊度,光泽度降低;反之提高。
⒌模口出料均匀一致时,即可戴好手套缓慢提拉管坯,同时将管坯端头封闭,微开进气调节阀,使之从芯棒中心孔放入少量压缩空气,然后小心地引过稳泡架、人字板,并穿入牵引辊、导辊直至卷取(如要压花要经过压花辊)
⒍吹胀管坯的压缩空气压力要适当,既不能使管坯破裂,又要保证膜管的对称稳定,相对地保证了质量的生产。
⒎清理挤出机和模口时可以使用铜刀、棒或者压缩空气清理,但切忌损伤螺杆和螺杆光洁表面。
VC由于透明性优良、容易改性而易满足不同强度和包装性能的要求。电绝缘性能优良、本身具有良好的阻燃自熄性而广泛用于生产热收缩薄膜,用于印刷标干、电线电缆接头收缩套管、收缩包装用。PVC热收缩薄膜的生产过程如下:PVC树脂原料开包、检验、过筛、配方—混炼→造粒→挤出厚膜→风冷→热水浴沸水加热→定型筒横向吹胀→夹膜辊熄泡→收卷成热收缩膜。
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